某涂裝車間在夜班生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)某牌號(hào)、批次的亞光黑金屬原漆嚴(yán)重增稠,由于考慮到生產(chǎn)旺季,臨時(shí)決定繼續(xù)施工,但施工后漆膜不干,F(xiàn)場檢驗(yàn)排查,可確定為該批次貯存穩(wěn)定性差,導(dǎo)致增稠現(xiàn)象:原漆粘度異常增加、超過正常粘度的2倍以上,部分原漆已經(jīng)形成果凍狀,手工攪拌非常困難無法攪勻。
現(xiàn)場處理措施:
1、立即停止使用,封存該批次涂料,并從中轉(zhuǎn)倉庫緊急調(diào)撥新批次原漆(需檢測合格),清洗調(diào)漆系統(tǒng),以保證繼續(xù)生產(chǎn)(歷時(shí)4小時(shí))。
2、針對已經(jīng)噴涂的工件不干的問題,經(jīng)實(shí)驗(yàn)室做相關(guān)實(shí)驗(yàn),可通過適當(dāng)提高固化劑比例的方式做臨時(shí)調(diào)整,調(diào)整固化配比后的漆膜性能,基本達(dá)到技術(shù)要求。(返工車輛23臺(tái))。
3、整理相關(guān)消耗、誤工情況,對涂料生產(chǎn)廠家按停工待料罰款處理(8萬)。
4、按照技術(shù)協(xié)議要求,經(jīng)與涂料公司聯(lián)系確認(rèn)該批次留樣情況,涂料公司留樣同樣出現(xiàn)此問題,確定責(zé)任方為涂料公司。
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涂料增稠原因分析:
該批次涂料使用的消光粉的量過大(消光粉結(jié)構(gòu)與增稠劑類似),在儲(chǔ)存過程中,吸收油度較大導(dǎo)致原漆成果凍狀,粘度表現(xiàn)為手工攪拌不易攪勻。
后續(xù)處理措施:
1、嚴(yán)格控制涂料入廠檢驗(yàn),并在雙方技術(shù)協(xié)議中明確相關(guān)檢測方法、增加必要的檢測項(xiàng)目。
2、做好相關(guān)誤工、消耗等統(tǒng)計(jì)工作,對責(zé)任方進(jìn)行索賠。
3、對涂料供應(yīng)商中轉(zhuǎn)倉庫介入管理,對中轉(zhuǎn)倉庫涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時(shí)間、涂料種類實(shí)時(shí)監(jiān)管,預(yù)防入廠涂料質(zhì)量問題。
4、考察技術(shù)實(shí)力雄厚的涂料公司,做好供應(yīng)體系備用(2-3家)。
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