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環(huán)氧防腐涂料的防腐性能如何體現(xiàn)?
發(fā)布時(shí)間:2015-09-18        瀏覽次數(shù):362        返回列表
      長(zhǎng)期以來(lái),防腐涂料作為簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、有效的防腐手段,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。但是,隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了越來(lái)越高的要求,而常規(guī)防腐涂料已難以滿足這種要求。于是,標(biāo)志著重防腐涂料先進(jìn)性和一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平,使用更為簡(jiǎn)單、更為經(jīng)濟(jì)的重防腐涂料,近幾年在中外許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用與迅速發(fā)展。
  在采用防腐涂料進(jìn)行防腐時(shí),防腐涂料能夠起到增強(qiáng)極化的作用,這種作用主要是靠防銹顏料來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而增大防腐涂層內(nèi)部電阻主要決定于防腐涂料中的樹(shù)脂(成膜劑)的種類。支配腐蝕環(huán)境中防腐涂層電阻大小的是水、氧、電解質(zhì)及其它有害物質(zhì)對(duì)防腐涂層的透過(guò)率。但是防腐涂層表面往往存在許多肉眼看不到的微小針孔,由于這些針孔的存在,外部的腐蝕性物質(zhì)還是會(huì)滲入防腐涂層內(nèi)部與底金屬發(fā)生反應(yīng)引起金屬腐蝕。因此必須增加防腐涂層的層數(shù),使針孔減少到最低限度,才能起到防腐作用。不同的樹(shù)脂(成膜劑)產(chǎn)生的針孔數(shù)量不同,防腐效果也不同。一般來(lái)說(shuō),合成樹(shù)脂、天然樹(shù)脂或纖維素、天然橡膠的衍生物、無(wú)機(jī)硅酸鹽溶液(志盛牌)等作為成膜劑的涂層比油性防腐涂料的防腐涂層產(chǎn)生的針孔要少,有較好的防腐效果。
  ①物理防腐作用。適當(dāng)配以與油性成膜劑起反應(yīng)的顏料可以得到致密的防腐涂層使物理的防腐作用加強(qiáng)。例如含鉛類顏料與油料反應(yīng)形成鉛皂使防腐涂層致密,從而減少了水、氧有害物質(zhì)的滲透。磷酸鹽類顏料水解后形成難溶的堿式酸鹽,具有堵塞防腐涂層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉、鋁粉、玻璃薄片等顏料填料均可以使防腐涂層的滲透性降低,起到物理的防腐作用。
 、诨瘜W(xué)防腐作用。當(dāng)有害的酸性堿性物質(zhì)滲入防腐涂層時(shí),能起中和作用變其為無(wú)害物質(zhì),這也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鋇等兩性化合物,可以很容易地實(shí)現(xiàn)中和酸性或堿性的有害物質(zhì)而起防腐作用,或者能與水、酸反應(yīng)生成堿性物質(zhì)。這些堿性物質(zhì)吸附在鋼鐵表面使其表面保持堿性,在堿性環(huán)境下鋼鐵不易生銹。
     氧防腐涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、體質(zhì)顏料、催干劑、助劑、有機(jī)溶劑等調(diào)制而成。該漆膜堅(jiān)硬、耐磨性好、附著力強(qiáng),并具有良好的耐水性,適用于金屬表面、電機(jī)、電器、儀表等外殼涂覆。
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