防腐涂料是現(xiàn)代工業(yè)、交通、能源、海洋工程等部門應(yīng)用極為廣泛的一種涂料。按其涂料膜層的耐腐蝕程度和使用要求，通常分為常規(guī)型和重防腐型兩類。我國每年僅因金屬材料腐蝕造成的損失高達5000億元，約占國民生產(chǎn)總值的5%。防腐涂料在涂料工業(yè)中占有越來越重要的地位，其規(guī)模僅次于建筑涂料位居第二位。因此，防腐涂料的對我國的發(fā)展具有重大意義。
我國的防腐涂料主要應(yīng)用在化工和石油行業(yè)、鐵路、公路橋梁、冶金行業(yè)、電力和能源工業(yè)、機械及紡織行業(yè)、工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域、汽車、船舶及集裝箱行業(yè)。其中，最大的行業(yè)為化工和石油行業(yè)，它包括油田設(shè)施、輸油管道、海上平臺、石油化工廠的鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防腐；與此同時，鐵路及公路橋梁的新建和維護也是防腐涂料應(yīng)用的領(lǐng)域；此外，工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域以及汽車、船舶等海洋防腐領(lǐng)域也是防腐涂料市場的最大需求點。
中國防腐涂料市場，伴隨著中國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、工業(yè)機構(gòu)調(diào)整和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，防腐涂料無疑成為涂料產(chǎn)業(yè)與市場體系中的一個重要領(lǐng)域與分支，重防腐涂料經(jīng)過幾十年的發(fā)展在我國已經(jīng)形成了渤海灣地區(qū)、珠江三角洲、長江三角洲三大區(qū)域格局。
重防腐涂料的發(fā)展方向
重防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別是在于其技術(shù)含量高，技術(shù)難度大，涉及的技術(shù)進步與產(chǎn)品研發(fā)，它已不再過分依賴涂料的知識和經(jīng)驗，它取決于電子、物理、生態(tài)、機械、儀器和管理等多學(xué)科的知識和交匯，他的技術(shù)來源于高耐樹脂的合成，高效分散劑和流變助劑的應(yīng)用，新型抗腐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先進和特種試驗設(shè)備等配套措施的使用。重防腐涂料的大力發(fā)展也標志著我國化工科學(xué)技術(shù)水平的階段性提升。
隨著工業(yè)技術(shù)發(fā)展，在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領(lǐng)域發(fā)展，防腐問題也日益嚴重，有些環(huán)境已經(jīng)達到重腐蝕工況。重防腐涂料是指能在相對苛刻腐蝕環(huán)境中長期應(yīng)用，并保持很好的涂膜狀態(tài)，比常規(guī)防腐涂料具有更強的抗腐蝕能力的涂料。 杭州九朋新材料主要從事納米科技研究，知名大學(xué)合作，利用納米材料的神奇特性，開發(fā)出重防腐涂料技術(shù)，由納米氧化鋁、 納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸堿涂層材料。該防腐技術(shù)已居世界前列，解決了納米材料的分散、吸附、耐溫性和耐磨等方面難題。依托該重防腐技術(shù)，開發(fā)了一系列防腐產(chǎn)品。
我們開發(fā)的防腐系列產(chǎn)品：耐高溫強酸堿防腐納米系列涂料，耐高溫強酸堿防腐設(shè)備，耐腐蝕反應(yīng)釜，耐腐蝕零配件，定制其他防腐備件。已用于發(fā)電廠、鋼鐵有色冶煉、煉焦、船舶等耗能單位的煙囪防腐，化工、船舶、碼頭等各種需防腐部件，反應(yīng)釜、管路等各種部件中代替搪瓷襯層、四氟乙烯涂層、特氟龍涂層、各種防腐漆。
相對國際國內(nèi)同類產(chǎn)品，九朋新材料耐高溫強酸堿防腐納米系列具有多方面的優(yōu)勢：
1、耐多種強酸、強堿、鹽類、油類。
2、耐磨、耐壓、耐沖擊。
3、具有極高的隔絕性，極低的滲透性。
4、涂層耐久性好，方便修補。
5、環(huán)保無污染、無毒副。
6、成本低，基礎(chǔ)方案原料成本每平米約80元。訂制加厚涂層相應(yīng)增加成本。
這些多種重防腐涂料研發(fā)成功，科技含量高，應(yīng)用前景廣泛，市場前景看好，為重防腐領(lǐng)域鋪下了厚重的積淀。
九朋新材料研發(fā)防腐產(chǎn)品有：
1、能耐住1800℃高溫腐蝕高溫防腐涂料；
2、能耐住強有機溶劑的腐蝕和超高溫高壓氣體腐蝕的復(fù)合陶瓷高溫防腐涂料；
3、能專門耐住高溫?zé)煔夂蜔煔饫淠畯娔Σ粮g煙氣防腐涂料；
4、能耐住海水和海水濕氣腐蝕的無機防腐涂料；
5、可以耐住醚類、氟類、油類侵蝕腐蝕的陶瓷防腐涂料等；
6、咨詢182，582。878，00；
世界防腐涂料工業(yè)在不斷提高涂料性能的同時，正迅速向“無機環(huán)�；�”方向發(fā)展。涂料工作者以無污染、無公害、節(jié)省能源、經(jīng)濟高效為原則，開發(fā)無公害或少公害及防腐性能優(yōu)異的涂料品種。目前提倡的防腐涂料技術(shù)整體設(shè)計的無 公害化即指在研發(fā)時應(yīng)考慮到涂料自身的各個組成部分(成膜物質(zhì)、防腐涂料、溶劑及助劑)、原材料的合成及涂料生產(chǎn)過程、基材預(yù)處理過程、施工過程等的無公害化。在重防腐界，無機防腐涂料的發(fā)展正逐漸向不同高溫環(huán)境下特殊介質(zhì)腐蝕、強堿蒸汽腐蝕、高摩擦性腐蝕、交替性腐蝕等特殊防腐方向發(fā)展。
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