由于油漆施工方便，比較耐久，利息低，應(yīng)用范圍廣。因而在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的多各領(lǐng)域廣泛使用它今天五彩繽紛的世界，沒有涂料是不可想象地。含氟油漆的開發(fā)勝利，人類涂料史上的一個(gè)里碑，耐酸堿性，抗老化性，耐候性，抗污染性，自潔性，耐鹽霧，防菌性是任何其它涂料無(wú)法比擬的尤其是常溫固化氟碳漆的出現(xiàn)，使其應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大，被油漆界譽(yù)為涂料之王。常言道：三分油漆，七分施工這話一點(diǎn)不假。要保證涂層經(jīng)久耐用，符合被涂物體的使用要求，充分發(fā)揮它維護(hù)和裝飾作用。
除與油漆自身質(zhì)量有關(guān)外，還與采用合適的施工工藝、干燥固化條件關(guān)系十分重大，因此涂料的施工最重要的根據(jù)對(duì)涂層的要求選用合適的油漆品種，根據(jù)被涂物體的不同對(duì)象采用不同的施工工藝及施工程序，考慮功能和施工方便的關(guān)系。對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，特別是涂料的施工人員，必需認(rèn)真研究施工條件，如涂裝前被涂材料的外表處置，施工方法的選擇，施工條件的控制和合理的施工順序以及干燥固化方法的選擇。制定出一套合理的施工工藝。其次要選擇合適的涂料品種。必要時(shí)一定進(jìn)行小樣試驗(yàn)，切不可馬虎歷來(lái)。最忌隨便買一桶油漆便刷。
往往只知道選擇一種顏色的漆或者迷信洋油漆，達(dá)不到預(yù)期涂裝的效果。被涂物體的外表處置：不論采用何種施工工藝，涂裝前的物體外表處置是施工過(guò)程中的一個(gè)關(guān)健。因此，除被金屬物體外表有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水份和灰塵等污染物，以及外表坑凹，剝落等缺陷存在使涂層外表手感和觀感都不能達(dá)到滿意的水平。施工前，如不徹底清楚，則會(huì)造成漆層起包，剝落等。直接影響涂層的附著力�？垢g性、裝飾性和使用壽命。達(dá)不到涂料應(yīng)有的維護(hù)和裝飾作用。因此，各種涂料，不論采用哪種施工方法，都不能忽視對(duì)底材的外表處置這個(gè)問題。金屬的外表處置：就金屬而言，涂油漆前外表有銹層、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的還有舊漆膜。
如果不做外表處置而直接涂裝，會(huì)導(dǎo)致漆膜外觀不良，及先天隱患。如油漆涂膜的耐水，耐油，耐酸堿性降低，有的很快剝落，有的慢慢會(huì)產(chǎn)生銹斑，降低漆膜的維護(hù)及裝飾效果。因此必需進(jìn)行處置，不可馬虎從事。手工除銹：以金鋼砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。機(jī)械除銹：借助小型電動(dòng)機(jī)，風(fēng)動(dòng)工具類，如角砂輪，打磨機(jī)等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。機(jī)械除銹效率較高，受到施工工程現(xiàn)場(chǎng)廣泛的應(yīng)用。噴砂除銹：一種除銹效率高，質(zhì)量好。
除銹質(zhì)量比較完全的方法，能將金屬外表粘附的雜質(zhì)，銹層一并清除貽盡。經(jīng)噴砂處理后的外表，對(duì)涂膜提供良好的機(jī)械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無(wú)塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法�；瘜W(xué)除銹：把黑色金屬制在酸液中進(jìn)行浸洗。使酸溶液與金屬外表氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到除銹的目的經(jīng)酸洗后的金屬外表，必需用水完全沖洗以除去余酸，然后用5%碳酸鈉溶液進(jìn)行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件進(jìn)行處理。
近年來(lái)，帶銹涂裝已大大應(yīng)用。鋼鐵外表不做處理，立刻涂上帶銹底漆。這種油漆具有作為底漆有穩(wěn)定型，轉(zhuǎn)化型、滲透型，乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。不只決定于帶銹底本身的質(zhì)量，還在很大水平上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對(duì)被涂工件要求不高，沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時(shí)隨意使用