隨著生活水平的提高,人們的環(huán)境和健康意識(shí)明顯增強(qiáng)[1]。相對(duì)濕度適宜的室內(nèi)環(huán)境對(duì)人的 健康、產(chǎn)品的生產(chǎn)和物品的保存具有重大的意義。發(fā)展具有自動(dòng)調(diào)節(jié)濕度作用的建筑材料來(lái)控制濕度,相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械方法(如空調(diào)系統(tǒng)),既可以減少能耗、避 免污染,又可以控制微小空間的濕度,對(duì)維持生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。目前對(duì)調(diào)濕材料的研究較多,但對(duì)調(diào)濕涂料的研究則較少。本文采用聚丙烯酸樹(shù) 脂為調(diào)濕劑,制備丙烯酸酯調(diào)濕涂料,并通過(guò)測(cè)試調(diào)濕性能,證明其具有調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的作用。http://cnrdn.com/TaSE
1實(shí)驗(yàn)
1.1主要原料
丙烯酸、過(guò)硫酸鉀、氫氧化鈉:化學(xué)純;N',N-亞甲基雙丙烯酰胺:分析純;醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚乳液及各種顏料和助劑。
1.2調(diào)濕涂料的制備
采用水溶液快速聚合方法制得聚丙烯酸吸水樹(shù)脂。皂化,干燥,粉碎(100目以上),作為調(diào) 濕劑備用[2]。按一定比例依次投入去離子水、分散潤(rùn)濕劑、流平劑、消泡劑和防霉劑,中速分散10min;再在低速分散下加入顏填料,高速分散 15min;低速分散下,加入調(diào)濕劑、成膜助劑、丙烯酸酯乳液和消泡劑;分散一段時(shí)間后得到調(diào)濕涂料。將靜置后的涂料樣品攪拌均勻,在無(wú)氣泡的情況下在模 具上涂覆,使涂膜厚度達(dá)到(1.0±0.2)mm,整體要求盡量均勻。
1.3調(diào)濕涂料的性能表征
1.3.1基本性能檢測(cè)
調(diào)濕涂料和涂層的各項(xiàng)基本性能的檢測(cè)采用以下標(biāo)準(zhǔn):固含量:GB/T1725— 1979(1989);黏度:GB/T1723—1993(s,涂-4);附著力:GB/T1720—1979(1989)(劃圈法,級(jí));耐水性:GB /T1733—1993(24h,20℃);耐酸性:GB/T1763—1979(1989)鹽酸(10%,25℃);耐堿性:GB/T1763— 1979(1989)氫氧化鈉(20%,25℃)。
1.3.2調(diào)濕涂料功能檢測(cè)
(1)防結(jié)露值的測(cè)定
調(diào)濕涂料具有吸濕防霧的作用,測(cè)定防結(jié)露值,可以定量測(cè)定其親水性能。將試樣在玻璃模具 (80mm×80mm×2mm)內(nèi)注滿,在(85±5)℃的溫度下干燥稱質(zhì)量,然后將模具倒置于水浴鍋上,水溫保持(50±5)℃,6h后取出試樣立即稱 質(zhì)量,防結(jié)露值按下式計(jì)算[3]:F=(m2-m1)/12.8,式中:12.8為模具體積,cm3;m1—干燥試樣和玻璃模具的質(zhì)量,g;m2—吸霧后 試樣和模具的質(zhì)量,g。
(2)調(diào)濕性能實(shí)驗(yàn)[4]
將干燥器中的所有物品取出,加水至液面接近于放隔板的位置,將蓋子蓋上將干燥器置于恒溫箱 中,保持溫度的波動(dòng)范圍在±0.5℃之內(nèi),干燥器內(nèi)空間就形成了一個(gè)封閉環(huán)境,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后成為一個(gè)飽和濕度環(huán)境,經(jīng)測(cè)量濕度可達(dá)到100%。同樣, 將恒濕溶液放入干燥器底部,隨著恒濕溶液的不同,干燥器內(nèi)也可以形成不同的相對(duì)濕度的恒濕環(huán)境。恒濕溶液由4種飽和鹽溶液制得,20℃和30℃時(shí)各種飽和 鹽溶液上空間的相對(duì)濕度(Greenspan1977)列于表1中[5]。使用這4種恒濕溶液,將盛有這幾種恒濕溶液的干燥器置于恒溫恒濕箱中,保證溫度 波動(dòng)范圍在±0.5℃之間,得到從低到高4個(gè)不同的相對(duì)濕度環(huán)境。
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