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干燥時間：
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溫度 |
表干 |
實干 |
***小重涂間隔 |
重涂間隔 |
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10℃ |
40 分鐘 |
24 小時 |
16 小時 |
無限制 |
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15℃ |
35 分鐘 |
18 小時 |
12 小時 |
無限制 |
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25℃ |
30 分鐘 |
16 小時 |
8 小時 |
無限制 |
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40℃ |
15 分鐘 |
1 小時 |
4 小時 |
無限制 |
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強制干燥130℃ |
30min |
采用兩涂一烘原則 |
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注意：請在氣溫低于5度時采用強制干燥措施，以保證涂膜質(zhì)量。
檢測結果：
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序號 |
項 目 |
指 標 |
檢驗標準 |
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1 |
產(chǎn)品外形 |
粘稠流體 |
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2 |
漆膜外觀 |
近色樣、漆膜平整有光 |
GB/T1729-1989 |
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3 |
粘度（涂-4杯，23±2℃） |
80-120S |
GB/T1723-1993 |
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4 |
細度 |
≤40um |
GB/T1724-1993 |
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5 |
干燥時間 |
表干 |
≤1h |
GB/1729-1989 |
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實干 |
≤24h |
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6 |
強制干燥 |
120℃ |
30min |
GB/1729-1989 |
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7 |
柔韌性 |
1mm |
GB/T1731-1993 |
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8 |
附著力 |
≤1級 |
GB/1720-1993 |
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9 |
沖擊強度 |
50kg·cm |
GB/1732-1993 |
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10 |
耐鹽水性（5%，35d） |
漆膜不起泡，不脫落，無龜裂 |
GB/T1763-1989 |
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11 |
耐鹽霧性（1000h） （干膜厚度=200um） |
通過 |
GB/T1771-1991 |
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12 |
耐化學穩(wěn)定性（90d） （干膜厚度=200um） |
防腐層完整，無氣泡，無脫落 |
GB/T1763-1989 |
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13 |
3%NaCL（90d） （干膜厚度=200um） |
GB/T1763-1989 |
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14 |
10%H2S04溶液（90d） |
GB/T1763-1989 |
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15 |
10%NaOH（90d） |
GB/T1763-1989 |
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16 |
耐原油（80℃，38d） （干膜厚度=200um） |
漆膜不起泡，不脫落。 |
GB/T1734-1993 |
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17 |
固體份% |
>65 |
GB/T1725-1989 |
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噴射處理：
如果用于水下，829鈦納米防腐底漆 必須施工于噴射處理達到 Sa2.5 。如果用于大氣中鋼材表面處理達到 Sa2.5 。噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當?shù)姆绞酱蚰�、填補或處理。
施工：
1 、混合：本產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個單元，每次都必須按規(guī)定的配比或?qū)σ淮涡曰旌�，并在�?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
（ 1 ）用動力攪拌器攪拌基料（甲組分 ）
（ 2 ）將固化劑（乙組分）和基料（ 甲組分 ）調(diào)和在一起，用動力攪拌器徹底攪拌。
2 、混合化： 重量比6：1
3 、混合使用壽命：
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10℃ |
15℃ |
25℃ |
40℃ |
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10 小時 |
8 小時 |
6 小時 |
1.5小時 |
作為保護底漆使用：
829防腐底漆用作噴射后保護底漆，適合水下及大氣中的鋼構件，請根據(jù)推薦的厚度涂布，如果涂得過厚，就會形成有光表面，老化后不宜于重涂。
涂裝鋼表面時，如果環(huán)境溫度高，可能需要用環(huán)氧稀釋劑加以稀釋，以防止干噴，并控制膜厚。
作為連接層涂料使用（中涂層）：
本產(chǎn)品在低于 5℃的溫度條件下無法充分固化，為了獲得性能，固化環(huán)境溫度應該高于10℃。為了確保硅酸鋅涂料滲透良好，829應該用15%-25%的專用829稀釋劑稀釋。在用厚漿型涂料重涂之前，應該讓829完全固化，否則會妨礙消除針孔的效果。漆膜不宜太厚，否則，用厚漿型涂料重涂時，有可能導致漆膜開裂，如果要在10℃以下氣溫條件下使用，可使用其他連接層涂料。
包裝： 底漆24kg／桶 面漆20kg／桶
固化劑：4kg／桶
儲存：
有效期： 25℃的溫度下至少可保存12個月，此后應再檢查后使用，儲存在干燥、遮陽處，遠離熱源和火源。
