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組成 |
由氯化橡膠樹脂、各色耐候性優(yōu)良的顏料、助劑、溶劑等調(diào)配而成。 |
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主要特性 |
漆膜具有良好的耐水性、耐酸堿、耐鹽霧； 耐海水沖刷、耐干濕交替和陰極保護(hù)和耐候性能； 附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌耐磨。 |
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用途 |
用于船舶甲板、碼頭及其它海洋設(shè)施鋼鐵表面有防滑要求的部位。 |
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基本參數(shù) |
顏色 |
各色 |
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光澤 |
有光 |
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固體份含量 |
55％ |
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干膜厚度 |
40μm |
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理論用量 |
148g/m2 |
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閃點(diǎn) |
28℃ |
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干燥時(shí)間（25℃） |
表干≤2h，實(shí)干≤24h |
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復(fù)涂間隔時(shí)間 |
底材溫度 |
5℃ |
25℃ |
40℃ |
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最短 |
48h |
24h |
16h |
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最長(zhǎng) |
不限制 |
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表面處理 |
所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。 |
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涂有油漆的表面 |
清潔、干燥和完好的配套底漆，請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。 |
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維修 |
銹蝕部位，超高壓水噴射處理或動(dòng)力工具清潔，最低至St2級(jí)。 |
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其它表面 |
該產(chǎn)品用于其它底材，請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。 |
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前道配套用漆 |
水性、醇溶性硅酸鋅系列底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特種除銹防銹漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆、氯化橡膠防銹漆等。 |
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后道配套用漆 |
無。 |
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施工條件 |
底材溫度不低于0℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃（溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。 |
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施工方法 |
噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。 刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。 |
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施工參數(shù) |
稀釋劑/清洗劑 |
J系列專用稀釋劑 |
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無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù) |
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噴嘴壓力 |
150~180千克力/平方厘米 |
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噴嘴孔徑 |
0.4~0.5毫米 |
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噴涂幅度 |
40~80度 |
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稀釋量 |
0~10%（以油漆重量計(jì)） |
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包裝及貯存 |
按照國(guó)家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫， 遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。 |
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包裝規(guī)格 |
20KG。 |
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注意事項(xiàng) |
打開桶蓋后如一次不能使用完，應(yīng)及時(shí)封好桶蓋,以防溶劑揮發(fā)影響使用。 |
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健康和安全 |
請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。 |
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聲明 |
本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。 |
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