組 成 |
由氯化橡膠樹脂、氧化亞銅和有機(jī)生物防污材料所配制而成的新一代高固 含無錫防污涂料。 |
||||
主要特性 |
防止海洋附著生物對船底污損,保持船底清潔; 干燥迅速,施工簡便; 漆膜堅韌、耐磨擦性佳; 具有良好的耐海水沖擊性。 |
||||
用 途 |
用于船底、碼頭、海上鉆井平臺等海洋設(shè)施,長期防止海洋附著生物污損之用。 |
||||
基本參數(shù) |
顏色 |
棕紅色 |
|||
光澤 |
半光 |
||||
固體份含量 |
92% |
||||
干膜厚度 |
100μm |
||||
理論用量 |
395g/m2 |
||||
閃點(diǎn) |
31℃ |
||||
干燥時間(25℃) |
表干≤1h,實(shí)干≤20h |
||||
復(fù)涂間隔時間 |
底材溫度 |
5℃ |
25℃ |
40℃ |
|
最 短 |
12h |
4h |
6h |
||
最 長 |
2d |
1d |
0.5d |
||
表面處理 |
所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。 |
||||
涂有油漆的表面 |
清潔、干燥和完好的配套底漆,請咨詢本院技術(shù)部。 |
||||
維修 |
銹蝕部位,超高壓水噴射處理或動力工具清潔,最低至St2級。 |
||||
其它表面 |
該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢本院技術(shù)部。 |
||||
前道配套用漆 |
特種防銹漆、氯化橡膠防銹漆、氯化橡膠云鐵漆等。 |
||||
后道配套用漆 |
無。 |
||||
施工條件 |
底材溫度不低于0℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃(溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量)。通常需要良好的通風(fēng),以確保油漆正常干燥。 |
||||
施工方法 |
噴涂:無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10%,否則影響涂層性能。 刷涂:建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用,但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。 |
||||
施工參數(shù) |
稀釋劑/清洗劑 |
J系列專用稀釋劑 |
|||
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù) |
|||||
噴嘴壓力 |
150~200千克力/平方厘米 |
||||
噴嘴孔徑 |
0.4~0.5毫米 |
||||
噴涂幅度 |
40~80度 |
||||
稀釋量 |
0~10%(以油漆重量計) |
||||
包裝及貯存 |
按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫,遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。 |
||||
包裝規(guī)格 |
25KG。 |
||||
注意事項(xiàng) |
本涂料含有重金屬顏料顆粒,故使用時應(yīng)徹底攪拌均勻。防污漆的漆膜厚度對防污效果有很大影響。因此涂裝道數(shù)不能減少,且不隨意添加溶劑稀釋,以保證漆膜厚度。 |
||||
健康和安全 |
請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。 |
||||
聲 明 |
本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實(shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。 |
氯化橡膠防污漆 長期防止海洋附著生物