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本產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、紅丹防銹顏料、聚酰氨固化劑等組成的雙組份環(huán)氧底漆。
主要參數(shù)：
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項(xiàng)目 |
基本參數(shù) |
項(xiàng)目 |
技術(shù)參數(shù) |
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漆膜顏色 |
橙紅色 |
干膜厚度 |
50 -80μm/道 |
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漆膜外觀 |
漆膜平整、光滑 |
濕膜厚度 |
90μm /道 |
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包裝規(guī)格 |
甲組份（主漆） 24kg 乙組份（固化劑） 4kg |
理論涂布率 |
200-250g/㎡ |
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組分配比 |
甲：乙=6:1 （重量比） |
熟化時(shí)間 |
(25℃)30min |
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細(xì) 度 |
≤50μm |
附著力 |
2級(jí) |
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固體含量 |
≥70% |
沖擊強(qiáng)度（kg.cm） |
≥50 |
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干燥時(shí)間 |
（25℃）表干≤1h 實(shí)干≤24h 完全固化 7d |
耐酸性（10%液 10天） |
不起皺、不起泡、不脫落 |
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濕度要求 |
85%以下 |
耐堿性（10%化鈉液 10天） |
不起皺、不起泡、不脫落 |
產(chǎn)品特性：
·在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力和機(jī)械強(qiáng)度。
·能用于 和水下鋼鐵設(shè)施。
·具有優(yōu)異的耐水性、耐磨性和抗破性。
·與后道漆膜具有的層間附著力。既能與兩罐裝的環(huán)氧漆，聚氨酯漆和氯化橡膠漆等涂料配套，也能與醇酸，酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套。
·具有優(yōu)異的耐久性。
產(chǎn)品用途：
用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、儲(chǔ)罐、機(jī)器等設(shè)備，為基底提供的附著力和耐腐蝕性，也可用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐涂裝。
產(chǎn)品配套：
·前道配套用漆： 直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面上
·后道配套用漆：環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。
表面處理：
·涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。
·鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級(jí)。
·涂有車間底漆的鋼林 采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)(電動(dòng))工具進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)。
施工條件：
·被涂物表面必須干燥清潔，應(yīng)無氧化皮，鐵銹油污等；
·底材溫度低于3℃或空氣濕度高于85%時(shí)，不宜施工；
施工方法：
噴涂、刷涂和輥涂均可，以噴涂為佳，刷涂基輥涂時(shí)不兌稀。噴涂時(shí)，兌入漆量的5-20%的溶劑，其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應(yīng)控制在45um，如與氯化橡膠配套，漆兩道，每道在20-30um。
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項(xiàng)目 |
稀釋量 |
噴嘴口徑 |
出口壓力 |
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無氣噴涂 |
O-5%（以油漆重量計(jì)） |
0.4-0.5㎜ |
20-25MPa（約100-15kg/㎡） |
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空氣噴涂 |
0-10%（以油漆重量計(jì)） |
1.5-2.0㎜ |
0.3-0.4MPa（約3-4kg/㎡） |
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刷涂/輥涂 |
0-5%（以油漆重量計(jì)） |
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稀釋劑 |
環(huán)氧稀釋劑 |
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安全措施：
·的通風(fēng)條件，讓油漆的揮發(fā)濃度限度，從而降低對(duì)人體健康的危害；
·用肥皂和清水洗手，不得使用溶劑；
·產(chǎn)品易燃，在油漆施工點(diǎn)15米之內(nèi)不允許和使用焊接設(shè)備；
·必須使用經(jīng)的燈光配件，電線不能延伸，因?yàn)殡娋�斷裂會(huì)產(chǎn)生火星；
·在封閉區(qū)域內(nèi)噴涂油漆應(yīng)使用空氣供給頭罩，避免油漆濺到；
·離地面兩米以上進(jìn)行施工時(shí)，制定高處作業(yè)的安全防護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
貯存及運(yùn)輸：
·.本產(chǎn)品在25℃的溫度條件下有效貯存期為期一年，超期經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。
· 本產(chǎn)品存放時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防止日光直射，并遠(yuǎn)離熱源。
·本產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋，日光曝曬，并應(yīng)符合運(yùn)輸部門的要求。
產(chǎn)品聲明：
以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的，可作為施工指南。對(duì)本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)，有權(quán)進(jìn)行修改。