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方案 |
結(jié)構(gòu) |
涂料名稱 |
單層厚度×遍數(shù) |
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水下 |
底漆 |
CY-T6耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料 |
30μm×2 |
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面漆 |
CY-T6耐酸耐堿耐高溫陶瓷層納米防腐涂料 |
30μm×1 |
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海洋大氣 |
底漆 |
CY-T6耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料 |
30μm×2 |
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中漆 |
CY-T6耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料 |
30μm×1 |
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面漆 |
CY-T6耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料 |
30μm×1 |
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應(yīng)用范圍 |
海上平臺、海水養(yǎng)殖、軍工等需防腐部件。 |
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應(yīng)用業(yè)績 |
河北大唐國際王灘發(fā)電有限責(zé)任公司；海水冷卻管道，海水防腐部件 |
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CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料
CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料，是九朋新材料開發(fā)，由納米氧化鋁、納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸堿涂層材料。
耐酸耐堿納米陶瓷層防腐涂料具有優(yōu)異的耐酸（鹽酸、硫酸、硝酸、有機(jī)酸等）、耐堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、耐腐蝕、耐高溫、耐高鹽份、耐油浸、耐磨、耐壓、耐沖擊、等優(yōu)點。
多種納米材料的融合，使其附著力大、致密度高、耐強(qiáng)酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水能力有明顯提高。非常適合用于要求耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、腐蝕物多的場所。
CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料產(chǎn)品特點：（九朋新材料）
1、耐多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽類、油類。
2、耐磨、耐壓、耐沖擊。
3、具有極高的隔絕性，極低的滲透性。
4、涂層耐久性好，方便修補。
5、環(huán)保無污染、無毒副。
CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料相對于搪瓷、襯塑、四氟、鐵氟龍的優(yōu)點：
1、耐多種強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐熱�？捎糜诜磻�(yīng)釜、管道等防酸堿。
耐酸堿好過搪瓷，熱導(dǎo)性遠(yuǎn)好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐溫性，沒有搪瓷易碎性。有損傷方便 快速修補。搪瓷破了整個報廢。
2、耐酸耐堿性能好于襯塑釜，沒有襯塑釜不耐溫缺點。可以耐溫到400度或更高。
抗溫變性能更佳，涂層平整、飽和，具有陶瓷感，較襯塑釜美觀高檔。
能耐得住40%硫酸煮沸48小時，涂層無損傷，而襯塑不耐熱酸堿。
具有襯塑釜的的耐酸耐堿性能，沒有襯塑釜不耐磨缺點。硬度高到7-9H，耐磨又耐刮擦。
3、同時具有耐酸、耐堿、耐熱。附著力強(qiáng)，施工方便，是搪瓷材料的更佳替代品。
4、既有比四氟、鐵氟龍等的抗腐蝕性能，又有熱傳導(dǎo)性好，耐高溫耐磨耐候性能。
5、可以調(diào)各種顏色。
CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料（九朋新材料）推薦用途：
適用于金屬、混凝土、石料、陶瓷等基體材料
1、石油、化工、化肥行業(yè)反應(yīng)罐、冷凝設(shè)備、生產(chǎn)管道、酸堿易腐蝕的容器；
2、冶金、污水處理設(shè)備、輕工等企業(yè)設(shè)備的常溫和高溫重防腐保護(hù)；
3、電廠除硫、煙囪等高溫強(qiáng)腐蝕部位的防腐，電廠冷卻塔防腐涂層；工廠、船舶煙囪及鍋爐內(nèi)外表面涂復(fù)。
4、海洋化工等領(lǐng)域防腐，海洋大氣防腐涂層；
5、首飾、發(fā)卡等表面涂層。
6、金屬、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基體材料。
7、需耐高溫及抗腐蝕的機(jī)械化工設(shè)備、儀器儀表、貯油罐內(nèi)外壁、化工貯槽。
8、各種酸、堿、鹽環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆、冶金、工程機(jī)械鋼板等金屬預(yù)處理拋丸，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)重防腐防銹環(huán)境。
9、蓄水池、污水池、飲用水池 —— 具有防滲、防水、防腐作用。
10、耐候保色涂層、煤氣柜管涂層；
11、前處理池、電鍍槽、清洗槽；
12、高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機(jī)械防腐；
13、廚具、鍋灶、食品發(fā)酵罐；
14、替代四氟、搪瓷、鐵氟龍的新一代防腐漆。
15、前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉庫等。
CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料技術(shù)指標(biāo)（九朋新材料）
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序號 |
項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
測試方法 |
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1 |
產(chǎn)品外觀 |
乳白色粘稠液體，無結(jié)塊，均勻 |
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2 |
密度g/cm3 |
1.25 |
GB/T1724-79 |
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3 |
細(xì)度nm |
≤40 |
GB/T1724-79 |
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4 |
粘度(25℃)涂－4粘度計 |
≤30-60 |
GB/T1723-79 |
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5 |
固體含量% |
≥75 |
GB/T1725-79 |
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6 |
干燥時間 (25+1℃) h |
表干≤2，實干≤24h完全固化7d |
GB/T1728-1989 |
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7 |
涂膜外觀 |
顏色均勻 平整光滑 |
GB/T1729-79 |
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8 |
附著力（劃格法） |
好于1級 |
GB/T9286-88 |
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9 |
沖擊強(qiáng)度（100cm kg） |
涂層無裂紋 剝落 |
GB/T1732-1993 |
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10 |
涂膜硬度 H |
6-7H |
GB/T2411-1980 |
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11 |
耐磨性（750g/500r） |
≤0.03 |
GB/T 1768 |
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12 |
耐酸（30% H2SO4 300d) |
不起皺，不脫落 |
GB/T9274-88 |
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13 |
耐堿（20% NaOH 300d） |
不起皺，不脫落 |
GB/T9274-88 |
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14 |
耐鹽水（5%NaCl 300d） |
不起皺，不脫落 |
GB/T9274-88 |
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15 |
耐汽油（120# 300d） |
不起皺，不脫落 |
GB/T1734-1993 |
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16 |
耐水（300d） |
不起皺，不脫落 |
GB/T9274-93 |
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17 |
耐400度高溫3天 |
無變化 |
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18 |
干膜厚（um） |
20-40 |
比搪瓷便宜，與四氟接近，性能更優(yōu) |
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19 |
導(dǎo)熱性 |
是搪瓷的10倍以上 |
相同物料體積的反應(yīng)釜，升溫比襯搪瓷快10倍 |
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20 |
耐洗刷性次 |
≥10000 |
GB/T9266-1988 |
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21 |
耐人工加速老化性 |
≥1600h |
GB/T7142-2002 |
九朋新材料推薦施工和使用方法：
- 為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。
- 底層涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
1、環(huán)境條件
- 基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于5℃，空氣相對濕度不超過85％。
2、基體處理：
- 涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
- 所有待涂鋼材表面最好達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面最好打磨到St3級。表面粗糙度要求最好控制在25～40μm范圍內(nèi)。
3、混合
- 配比：A液（主漆）：B液（固化劑）＝6∶1（重量比），混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 混合后的涂料密閉有效期1小時（25℃），請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
4、涂裝
- 本涂料可以使用噴涂方法施工。施工涂覆兩遍，第二遍在底層表干后約2-4小時后涂裝，可根據(jù)實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。
- 可根據(jù)施工，干燥方式：
涂刷，或噴涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小時，160度烘2小時，180度烘2小時，
再涂刷或噴涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小時，160度烘干2小時，190-200度烘干2小時或者180度4小時。
·干膜厚度： 35-50μm/道
·理論用量： 120-150 g/m2/道
1、A、B在使用后，未使用的部分應(yīng)立即將其蓋緊，避免里面的物質(zhì)揮發(fā)或凝結(jié)，使其變稠，縮短有效期。
2、在混合后比較稀的情況下使用涂覆比較好，超過2小時后就變得特別稠 沒有辦法涂覆，
3、稀釋：用乙酸丁酯或者甲苯稀釋，不能稀釋多，最多稀釋比例溶劑和和涂料比1:1，