聯(lián)迪漆業(yè)以生產(chǎn)再忙,安全不忘; 安全生產(chǎn),人人有責(zé),遵章守紀(jì),保障安全; 事故不難防,重在守規(guī)章的原則兢兢業(yè)業(yè)的為新老客戶提供最優(yōu)質(zhì)的涂料,讓君用的安心,買的放心
組成:由環(huán)氧樹脂,云母氧化鐵等組成的雙組份胺固化環(huán)氧樹脂漆
特性:
·附著力、柔韌性優(yōu)良
·耐磨性優(yōu)良
·防銹性能好
·可作為防銹底漆和高性能防銹中間漆、增加整個(gè)涂層的保護(hù)性能
·對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境有較好的耐候性
用途:
·作為環(huán)氧類防銹底漆的封閉涂裝,增強(qiáng)整個(gè)涂層的層間附著力和保護(hù)性能
·用于需要耐潮濕,防腐的鋼鐵表面。
施工參數(shù):
成份:A B兩組份
混合比列: 8:1(重量比)
干膜厚度: 80-100μ(滾涂/刷涂需兩遍)
理論用量: 260g/㎡(光滑表面、理論值)
干燥時(shí)間(25℃):表干 ≤4 h 實(shí)干 ≤24h
熟化期(20℃): 30min
適 用 期(20℃): 8h
復(fù)涂間隔時(shí)間(25℃): 最短 16h 最長(zhǎng)7d
前道配套用漆:環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆等各類環(huán)氧底漆
后道配套用漆:環(huán)氧類,氯化橡膠類,聚氨酯類面漆等
表面處理:作為中涂漆,有底漆的鋼鐵表面要清潔、干燥、無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)塵、無(wú)鋅鹽,底涂間隔72小時(shí)需要做表面拉毛處理
底材溫度:底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃溫度低于10°C時(shí)環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)遲緩,不易施工
涂裝方法:
無(wú)氣噴涂 :
稀釋劑 HL專用稀釋劑
稀釋量 0-5%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 0.4-0.5mm
噴涂壓力 20-25MPa
空氣噴涂: 稀釋劑 HL專用稀釋劑
稀釋量 0-10%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 2.0-3.0mm
噴涂壓力 0.3-0.4MPa
滾涂/刷涂:稀 釋量 0-10%(以油漆重量計(jì))
清洗劑:HL稀釋劑
注意事項(xiàng):
1、被涂物表面必須清潔、干燥、底材表面除銹處理達(dá)到要求
2、施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔
3、漆與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按配比調(diào)配,用多少配多少,攪拌均勻,熟化30分鐘后使用,并在配制后的8小時(shí)內(nèi)用完
4、必須使用配套專用稀釋劑兌稀,禁止與其它涂料混合作用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定
5、施工及干燥固化期間,相對(duì)濕度不得大于75%
6、氣溫低于10°C因固化反應(yīng)緩慢,不易施工
7、施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件良好,應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品
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