點擊圖片查看大圖
硅橡膠捏合機工作原理是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌設(shè)備，是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。與物料接觸部件均采用不銹鋼或碳鋼制成，能確保制品的純度和質(zhì)量，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇，出料方式有液壓翻缸傾倒式、手動傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等硅橡膠捏合機工作時由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應(yīng)。為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產(chǎn)生，確保產(chǎn)品密實，可采用真空型捏合機，即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達0.094MPa。
硅橡膠捏合機主要結(jié)構(gòu)是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成�；炷蟛糠质怯筛左w、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成啟閉大蓋、閉合翻板等功能；電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機混捏鍋的型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。
硅橡膠捏合機主要技術(shù)參數(shù)：
|
型號 |
NH-5 |
NH-10 |
NH-100 |
NH-300 |
NH500 |
NH-1000 |
NH-2000 |
|
容量L |
5 |
10 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
|
攪拌轉(zhuǎn)速kw |
33、23 |
33、23 |
35、22 |
37、21 |
37、21 |
35、25 |
30、16 |
|
主電機功率kw |
0.75 |
1.1 |
3-7.5 |
11-30 |
15-37 |
22-90 |
30-110 |
|
蒸汽：壓力Mpa |
0.3 |
||||||
|
電加熱：功率kw |
1 |
1 |
4 |
9 |
16.2 |
27 |
40 |
|
真空度Mpa |
-0.094（真空捏合機） |
||||||
|
壓力Mpa |
0.45（壓力型捏合機） |
0.35（壓力型捏合機） |
|||||
|
重量kg |
~300 |
~400 |
~1250 |
~1600 |
~3000 |
~4500 |
~6500 |