適用行業(yè):洗水廠/染色廠/紙廠/紙托廠/工藝品廠/ 家具廠/木材廠/石材廠/皮革廠
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)/歐盟標(biāo)準(zhǔn)
外 觀:粉末狀
『特 點』
直接染料含有水溶性基團,溶解度隨溫度的升高而顯著增大,對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料必須用軟水溶解。生產(chǎn)中染色用水如果硬度偏高,可加入純堿或六偏磷酸鈉,既有利于染料溶解,又有軟化水的作用。 環(huán)保直接染料是滌/棉(滌/粘)織物用的環(huán)保型直接染料滌/棉、滌/粘混紡織物等不同性質(zhì)的纖維同浴染色,具有優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性、具有良好的提升力和重演性、具有較好的牢度及環(huán)保性能。
『操作工藝』
1、調(diào)色漿和水處理:把染料先用溫水(軟水)調(diào)成漿狀,再加適量的純堿液,然后一邊加熱,一邊不停地攪動,至染料基本溶解即可備用。直接染料不耐硬水,大部分能與鈣鹽或鎂鹽結(jié)合生成不溶性沉淀,因此,必須采用軟水染色。如果采用硬水則事先用純堿或六偏磷酸鈉軟化后再用于染色。
2、加助染劑
柳制品的直接染料染色時,染浴中加入適量食鹽或元明粉能起促染和勻染作用。但實踐證明,選用元明粉促染劑能得到較鮮艷的色澤而食鹽效果較差,這與食鹽的純凈度有關(guān)。
3、染色時間
柳制品的直接染料染色時間,應(yīng)根據(jù)染料的染色率各不相同的特點。一次染色所需時間約在3――8分鐘之間。(僅以染色后飾漆產(chǎn)品而言)
4、染色溫度
染色溫度可按染料性能的類別來取決于高低,一般在80――98oC之間。溫度掌握得適中即可獲得良好的勻染性以及良好的色光和牢度。如使用染色速率高且勻染性好的染料,即使較低的溫度也有較高的上染率。溫度高反而引起上染率下降的染料有直接凍黃G、直接耐曬黃SG、直接蘭G等,這些染料水洗牢度也較差,只適于染淺色,而且溫度要掌握在85―90oC之間。再如直接黃棕D3G、直接深棕M等染料染色速率低,勻染性較差,加助染劑對它們的促染效果也不明顯,然而溫度對它們的影響較大。這類染料染色時的溫度必須控制在95oC以上,否則會產(chǎn)生色澤不勻的現(xiàn)象,但溫度又不能過高,防止染液出現(xiàn)水解而失效。
『包裝存儲』
25kg/50KG包裝,常溫下密閉貯存。