點擊圖片查看大圖
一、產(chǎn)品介紹
DB204預(yù)涂螺紋鎖固劑是一種水性甲基丙烯酸酯厭氧膠；紅色，雙組份，高強度。甲組份是甲基丙烯酸酯的水性乳液，屬于環(huán)保型產(chǎn)品；乙組份為微膠囊包覆的活化劑。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
用于制備高強度預(yù)涂螺栓、螺釘、接頭、絲堵等，相當于現(xiàn)涂型鎖固劑DB271、DB277。
三、產(chǎn)品性能指標
|
項目 |
指標 |
測試方法 |
|
外觀 |
甲：有觸變性紅色粘稠物， 乙：白色粉末 |
目測 |
|
粘度（mPa·s） |
甲：50000~100000 |
GB/T2794-1995 |
|
密度（g/ml） |
1.06 |
GB/T13354-1992 |
|
破壞力矩（N·m） |
≥25 |
GB/T18747.1-2002 |
|
平均拆卸力矩（N·m） |
≥20 |
GB/T18747.1-2002 |
|
工作溫度（℃） |
-55~150 |
150℃×2h |
|
初固時間（min） |
20 |
|
|
全固時間（h） |
72 |
|
|
最大填充間隙（mm） |
0.13 |
固化速度與基材的關(guān)系
固化速度與所用的基材有關(guān)。下圖顯示的是在不同材料上破壞力矩與時間的關(guān)系（M10的螺栓和螺母）。
固化速度與溫度的關(guān)系
固化速度與溫度有關(guān)。下圖顯示的是在不同溫度下破壞力矩隨時間的變化關(guān)系（M10的螺栓和螺母）。
熱強度
下圖顯示的是在不同溫度下測試的強度。
耐熱老化
下圖顯示的是在不同溫度環(huán)境下老化后的強度隨時間的變化關(guān)系（在室22℃測試）。
耐介質(zhì)性
下表顯示的是在特定條件下的強度保持率（室溫22℃測試）。
|
|
|
強度保持率（%） |
||
|
環(huán) 境 |
℃ |
100h |
500h |
1000h |
|
機油 |
125 |
100 |
100 |
100 |
|
無鉛汽油 |
22 |
100 |
100 |
100 |
|
制動液 |
22 |
80 |
76 |
76 |
|
水-乙二醇（1:1） |
87 |
100 |
87 |
80 |
|
丙酮 |
22 |
80 |
80 |
80 |
|
乙醇 |
22 |
95 |
95 |
95 |
四、通用信息
該產(chǎn)品不推薦使用在純氧或富氧體系中，不應(yīng)被選為氯氣或其它含強氧化性物質(zhì)的密封
膠。
使用清洗液清洗基材表面時，重要的是要核查清洗液與膠粘劑的相容性。在某些情況下，
這些清洗液會影響膠粘劑的固化和性能。
本產(chǎn)品一般不推薦使用在塑料上（尤其是熱塑性塑料，可能導(dǎo)致其開裂）。建議用戶在使
用前確認產(chǎn)品與膠粘劑的相容性。
五、使用方法
1. 將螺栓用金屬清洗液清洗，去油污、灰塵、銹跡，并干燥。
2. 調(diào)膠：按A:B=28:1（質(zhì)量比）將兩組份混合并攪拌均勻。
3. 用手工或?qū)Ｓ猛磕z機將混合好的膠液涂于螺栓上，涂膠量以膠液完全充滿螺紋間隙為準，應(yīng)至少涂6個螺牙以上。
4. 在70℃條件下烘30min，冷卻至室溫包裝。
5. 螺栓使用時，直接擰緊到位，置于空氣中自然固化。
六、注意事項
1. 調(diào)膠時攪拌不可用力過重，以免弄破微膠囊，造成膠液固化，影響正常使用。
2. 混合后的膠液試用期為8小時，應(yīng)在當天用完。
3. 烘烤時溫度一定不能超過80℃，避免膠液固化，預(yù)涂好的螺栓請注意防潮。
4. 避免與皮膚直接接觸，若不慎沾上，立即用大量清水沖洗。
七、包裝存運
1. 500g/套，16套/箱。
2. 存放于陰涼干燥處，遠離熱源、火源，膠液貯存期為一年，預(yù)涂好的螺栓活性保持期為4年。
3. 本品屬非危險品，按一般化學(xué)品運輸。
八、更多信息---請仔細閱讀
本文中的數(shù)據(jù)僅供參考，被認為是可靠的。然而，由于使用本公司產(chǎn)品的條件和方法非我們所能控制，本信息不能取代客戶為確保我們的產(chǎn)品安全、有效、并完全滿足于特定的最終用途而進行的測試。想了解更多的安全信息，請查詢產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)資料（MSDS）或向相關(guān)的銷售人員詢問。