點(diǎn)擊圖片查看大圖
HF低溫潮濕固化環(huán)氧重防腐蝕涂料
（HF耐油田污水、工業(yè)污水環(huán)氧重防腐蝕涂料）
HF低溫潮濕固化環(huán)氧重防腐蝕涂料是鄭州大學(xué)與中原石油勘探局勘察設(shè)計(jì)院共同承擔(dān)完成的省級(jí)重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，1995年通過省科委組織的專家鑒定。該成果填補(bǔ)了國內(nèi)環(huán)氧低溫潮濕固化環(huán)氧重防腐蝕涂料的空白。鑒定證書號(hào)：（95）豫科鑒委字158號(hào)。該項(xiàng)成果98年獲河南省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，省教科委技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，并獲2000年第九屆中國專利新技術(shù)新產(chǎn)品博覽會(huì)金獎(jiǎng)。
該產(chǎn)品由改性環(huán)氧樹脂，特種化學(xué)助劑、復(fù)合化學(xué)防腐顏料、特種體輕、空心無機(jī)填料及復(fù)合固化劑等材料經(jīng)過科學(xué)配制、加工而成，是一種優(yōu)良的厚漿型高固體份重防腐蝕涂料。該產(chǎn)品中幾種材料的作用如下：
* 特殊體徑空心無機(jī)填料的使用提高了涂料層的粗糙度，增加了面漆與底漆的結(jié)合力，可有效地保護(hù)涂料不被熱降解和老化，提高涂料的使用壽命。
* 復(fù)合化學(xué)防銹顏料由多種優(yōu)良的防銹顏料組成，具有多種優(yōu)良特性，無論在干燥環(huán)境中，還是在潮濕條件下，都能長(zhǎng)久保持其化學(xué)活性,防止銹蝕發(fā)生。
* 特種化學(xué)助劑既具有親水性的一面，又有疏水的一面。因此，在潮濕或有水份的金屬表面涂刷時(shí)，一部分水被化學(xué)顏料吸附，生成轉(zhuǎn)化液，另一部分被排除于涂膜表面，使得涂料能均勻地潤(rùn)展形成堅(jiān)實(shí)的涂膜。
* 由防銹顏料、無機(jī)填料組成的多元復(fù)合防腐體系的防護(hù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它防腐蝕涂料。
該產(chǎn)品可在00C+50C任意潮濕的環(huán)境中施工。具有優(yōu)良的耐溫、耐原油污水、耐工業(yè)污水腐蝕特性，不需要用玻璃纖維復(fù)合加強(qiáng)，可直接應(yīng)用于管道、閥門等設(shè)備部件的內(nèi)外涂覆，方便野外大、中型工程設(shè)施的防腐施工，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。一般情況下涂刷2～3道，涂膜即可達(dá)到100～300微米。
該產(chǎn)品應(yīng)用十分廣泛、施工方便、節(jié)約工時(shí)、工期，符合世界涂料研制的“四E”
即經(jīng)濟(jì)、能源、生態(tài)、環(huán)保原則，溶劑少、毒性小、深受國內(nèi)外用戶的歡迎。
一、產(chǎn)品組成
該產(chǎn)品由改性環(huán)氧樹脂，長(zhǎng)效殺菌防腐劑、復(fù)合化學(xué)防腐顏料、特種體經(jīng)空心無機(jī)物、助劑、溶劑以及復(fù)合固化劑組成。雙組份包裝，甲組份為底漆或面漆，乙組份為復(fù)合固化劑。
二、產(chǎn)品特性與應(yīng)用
* 可在00C以上任意潮濕環(huán)境中施工，具有優(yōu)良的施工性能和防腐性能，可在80～1000C的原油污水中長(zhǎng)期使用。
* 可廣泛地應(yīng)用海洋碼頭、海洋平臺(tái)、石油、化工、水利、輸油、輸汽管線、市政設(shè)施、橋梁、交通機(jī)械、船舶、碼頭、礦山井下等設(shè)施的防腐施工。
三、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
|
項(xiàng) 目
|
指 標(biāo)
|
檢驗(yàn)方法
|
||
|
底漆
|
面漆
|
|||
|
外觀
|
甲組份
|
各色
|
各色
|
GB/T1729-79(85)
目測(cè)
|
|
乙組份
|
微黃透明色
|
同左
|
||
|
粘度（涂—4#杯）S
|
65-120
|
60-80
|
GB/T1723-93
|
|
|
細(xì)度
|
粗質(zhì)
|
≦80
|
GB/T1724-93（89）
|
|
|
附著力（劃圈法|） 級(jí)
|
1～2
|
1～2
|
GB/T1720-93
|
|
|
柔韌性 mm
|
1
|
1
|
GB/T1731-93
|
|
|
沖擊強(qiáng)度
|
50
|
50
|
GB/T1731-93
|
|
|
固體含量 %
|
60～80
|
60～75
|
GB/T1725-93
|
|
|
(0+5℃)
|
表干 h
|
4
|
4
|
GB/T1728-79（89）
|
|
實(shí)干 h
|
48
|
48
|
GB/T1728-93（89）
|
|
|
(濕度≥85%)
|
表干 h
|
2～3
|
2～3
|
GB/T1728-93（89）
|
|
實(shí)干 h
|
24
|
24
|
GB/T1728-93（89）
|
|
|
浸泡10%H2SO4
|
12個(gè)月無變化
|
GB/T1763-93
|
||
|
浸泡10%NaOH
|
12個(gè)月無變化
|
|||
|
浸泡10%HCl
|
12個(gè)月無變化
|
|||
|
浸泡3%NaCl
|
12個(gè)月無變化
|
|||
|
浸泡 常溫自來水
|
12個(gè)月無變化
|
GB/T 1733-93
|
||
|
浸泡 80℃原油污水
|
12個(gè)月無變化
|
GB/T1728-93（加熱）
|
||
|
浸泡 原油
|
12個(gè)月無變化
|
GB/T1734-93
|
||
|
耐寒 －40℃
|
72 h
|
+400C交替10個(gè)循環(huán)
|
||
|
耐霉菌等級(jí) 級(jí)
|
0
|
GB/T1741
|
||
四、用量及配比
1．底漆甲組份：乙組份固化劑=10：2
2．面漆甲組份：乙組份固化劑=10：2（配比視要求和環(huán)境條件做適當(dāng)調(diào)整）
五、使用方法與注意事項(xiàng)
1．配漆：分底漆、面漆和固化劑：按照比例要求調(diào)配，調(diào)配時(shí)應(yīng)先把底漆或面漆。充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蠹尤胍医M分固化劑，攪拌均勻，即可施工。該涂料即可當(dāng)?shù)灼崾褂�，又可�?dāng)面漆使用。
注意：添加固化劑時(shí)，應(yīng)一邊攪拌一邊緩緩加入固化劑，嚴(yán)禁一次性加入后再攪拌。
2.當(dāng)氣溫在零下施工時(shí)，金屬表面應(yīng)在保持充分干燥后再使用該涂料。施工前應(yīng)將甲組份（60℃）化攪拌均勻后，再加入固化劑進(jìn)行調(diào)配。
3防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)和用量：
（1）結(jié)構(gòu)：防腐蝕涂層分普通型、加強(qiáng)型和特加強(qiáng)型三種，見下表：
|
防腐蝕級(jí)別
|
涂層涂裝結(jié)構(gòu)
|
涂層厚度（mm）
|
|
普通型
|
一層底漆二層面漆
|
0．2～0.3
|
|
加強(qiáng)型
|
二層底漆二層面漆
|
0.4～0.5
|
|
特加強(qiáng)型
|
三層底漆層二面漆
|
0.5～0.6
|
（2）材料用量：底漆用量為0.2～0.25Kg/㎡：面漆為0.3～0.35Kg/㎡；底面2漆的固化劑用量按10：2（涂料，固化劑）計(jì)：施工中加入的稀釋劑量不得大于5%。
4、施工要點(diǎn)
（1）金屬表面處理：按照船體除銹標(biāo)準(zhǔn)GB8932-81的b1級(jí)或b2級(jí)或瑞典標(biāo)準(zhǔn)，SIS標(biāo)準(zhǔn)的Sa2或Sa2½級(jí)�？刹捎脵C(jī)械、噴砂或噴丸，無條件可才采用手工除銹和化學(xué)清洗除銹，要求達(dá)到GB8932-88準(zhǔn)St3級(jí)。
（2）管道、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽等內(nèi)壁采用化學(xué)清洗除銹方法，用清水清洗后，金屬表面無水珠（內(nèi)不存水）即可涂敷施工。表面有少量的水份，不影響施工涂敷和固化使用效果。
（3）對(duì)于舊的設(shè)備涂敷時(shí)，應(yīng)當(dāng)鏟除舊的涂層，如果能確認(rèn)是環(huán)氧，天然大漆、漆酚、聚氨脂等，可經(jīng)過打毛。并用水或溶劑把舊涂膜表面的灰、土、沙、污物等清洗后，直接涂刷該產(chǎn)品即可。否則應(yīng)徹底清除干凈。
（4）如果金屬表面涂刷時(shí)殘留大量的水珠，應(yīng)該先用布擦去水珠。
（5）對(duì)涂裝的金屬物表面有焊瘤、棱角、毛刺，應(yīng)徹底除去或?qū)Ы悄テ健?/span>
（6）涂敷時(shí)，每道涂層間隔8～12小時(shí)，不應(yīng)超出12小時(shí)。
（7）配成的涂料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)完成，防止膠化浪費(fèi)。
（8）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和防火。罐內(nèi)施工應(yīng)按生產(chǎn)安全規(guī)定操作，加強(qiáng)安全防護(hù)，采用防爆裝置，加強(qiáng)通風(fēng)，戴防護(hù)口作業(yè)時(shí)間不宜太長(zhǎng)，應(yīng)輪換施工。
（9）施工完畢應(yīng)及時(shí)用專用稀松釋劑清洗設(shè)備工具防止固化報(bào)廢。嚴(yán)禁用稀釋劑洗手、洗衣、施工中禁止飲食、吃東西，應(yīng)清洗干凈后進(jìn)食。剩余的漆料不允許倒入沒配制的涂料中。
5、涂層質(zhì)量檢查驗(yàn)收
（1）按設(shè)計(jì)規(guī)范要求驗(yàn)收檢查。
（2）涂層外觀，應(yīng)均、完整、無漏涂處。
（3）用測(cè)厚儀檢查涂層厚度。
（4）電力火花檢查涂層的；漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)重新補(bǔ)涂。
（5）粘接力檢查：按設(shè)計(jì)的具體要求進(jìn)行。
六．驗(yàn)收、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、包裝、標(biāo)志
1、品按照“企業(yè)Q/ZWZ·J01-1996標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定驗(yàn)收。
2、產(chǎn)品分別儲(chǔ)于干燥、干凈、清潔的容器中密封，容器附有標(biāo)簽、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、凈重、毛重、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、商標(biāo)、包裝中附有產(chǎn)品說明書、合格證。
3、產(chǎn)品屬易燃品，運(yùn)輸中應(yīng)符合運(yùn)輸部門的規(guī)定，應(yīng)有明顯易見的防火危險(xiǎn)標(biāo)志。應(yīng)防止日爆曬、雨淋，嚴(yán)禁煙火。
4、產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)處，并遠(yuǎn)離熱源、火源，防止雨淋、日光爆曬。
5、產(chǎn)品應(yīng)符合2、3、4的儲(chǔ)運(yùn)條件下，自生產(chǎn)之時(shí)算起，有效儲(chǔ)存期1年，超過儲(chǔ)存期，按產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，符合指標(biāo)仍可使用，并允許略有沉淀。
注：（1）該產(chǎn)品企業(yè)指標(biāo)準(zhǔn)備批號(hào)：（96）090。
（2）產(chǎn)品指標(biāo)，可按用戶要求提供生產(chǎn)。