SZS-1001水性金屬防銹漆
站內(nèi)搜索
|
您當前的位置:首頁 » 供應(yīng)產(chǎn)品 » SZS-1001水性金屬防銹漆
SZS-1001水性金屬防銹漆
詳細信息 SZS-1001水性金屬防銹漆 產(chǎn)品名稱:SZS-1001水性金屬防銹漆。 產(chǎn)品描述:本產(chǎn)品采用"核殼"結(jié)構(gòu)無皂水性防銹 樹脂, 原料和助劑,無毒顏料經(jīng)科學(xué)調(diào)制而成的全新多用途水性金屬防銹漆。 產(chǎn)品用途:作為底漆/中間漆,可廣泛應(yīng)用于需要優(yōu)異保護的機械、設(shè)備、鍍鋅結(jié)構(gòu)和鋁材。 產(chǎn)品特點:該產(chǎn)品形成的漆膜、附著力強,光澤高、耐水、保證在下雨天氣單層涂裝40微米不反銹。 產(chǎn)品優(yōu)點:該產(chǎn)品采用無機無毒原料,采用改性無皂水性防銹樹脂,以水為稀釋劑,故無毒無味、不燃 ,不爆,VOC含量低于歐盟標準,確保了環(huán)境保護和消防安全,保障了勞動者的身體健康。 表面處理:涂裝前應(yīng)將基材表面的灰砂、焊渣、油污、松動的厚銹浮銹、舊漆皮及冷軋鋼板上面的防銹油用 SZS-9001水性清潔劑進行除油干凈,詳細的涂裝表面處理請參照本產(chǎn)品施工指南。 物理數(shù)據(jù) 顏色/色號 鐵紅/1001(可按色卡定制) 漆面 平光 閃點 水性漆不燃 比重 1.4克/厘米3 體積固體含量 57%±2% 揮發(fā)性有機成份(VOC) 25克/升 膜厚與涂布率 膜厚與涂布率 最低 最高 典型 干膜厚度(微米) 30 60 50 理論涂布率(平方米/公升) 16 8 11 實際涂布率(平方米/公升) 按實際師傅噴漆技術(shù)水平而定 施工方法:傳統(tǒng)手工噴繪、無空氣噴涂、輥涂、浸涂、刷涂。 施工條件:應(yīng)選擇晴天施工,環(huán)境溫度應(yīng)在5-40℃范圍,相對環(huán)境濕度80%以下為佳,不可在5℃以下施工。 空氣溫度 8-50度 相對溫度 6度 10-38度 > 38度 60% 80% 85% 施工指導(dǎo) 涂料 水性漆 稀釋劑 干凈水 組份 單組 固化原理 自干 固化劑 無 混合比例(體積) 漆9/水1 稀釋比例 0-10%建議用原液,如稀釋要做實驗測試最佳比例 粘度 30-35 混合 動力工具攪拌均勻后使用 熟化時間 無 混合使用時間(21℃) 240小時 手工噴繪 無氣噴繪 噴繪距離(厘米) 25~30 30~50 噴繪口徑(毫米) 1.5~2.0 0.42~0.53 噴繪壓力(Mpa) 0.3~0.4 15 流平時間 10~15min/分鐘 干燥時間 通風狀況、溫度、漆膜厚度、等因素均會影響干燥時間,下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件 通風良好 (室外或空氣自然流通) 典型膜厚 50微米 在惰性底材上的單度涂層 底材溫度 5°C 10°C 23°C 40°C 表干 50 分鐘 20 分鐘 10 分鐘 4 分鐘 硬干 3 小時 2 小時 1.5 小時 40 分鐘 實干固化 5天 13天 10 天 7 天 最短覆涂間隔 13 小時 2小時 1.5 小時 40 分鐘 最長覆涂間隔 無 (但時間太長一定要表面沖洗干凈} 水性防銹漆配套 水性金屬防銹漆 1 x 25 - 75 微米 (干膜厚度)后度涂層的選擇 SZS-2001水性有機硅改性丙烯酸面漆 1 x 50 微米 SZS-2002水性氟碳面漆 1 x 50 微米 (干膜厚度)根據(jù)具體情況可以 貯存質(zhì)保:一年。(必須按照國家規(guī)定貯存) 裝卸運輸:小心裝卸。在運輸中不可倒置、破損、碰撞、避免日光曝曬、雨淋和冰凍。運輸途中保持在5-40℃范圍內(nèi)。產(chǎn)品為水性、無毒、無味、 不燃、 不爆,屬于《非危險品規(guī)則》。 包裝規(guī)格:20公斤/桶 60公斤/桶 根據(jù)當?shù)匦枰诓煌胤娇煞謩e不同的包裝規(guī)格。 健康和安全:本產(chǎn)品應(yīng)由專業(yè)涂裝操作人員根據(jù)本說明書使用,使用前請閱讀由公司提供的本材料安全數(shù) 據(jù)表(MSDS)。 有關(guān)健康和安全的詳細資料,請查閱本公司的"材料安全手冊"。 |