已解決
槽液的pH值過高，泳后涂層部分被溶解造 成厚薄不均烘干溫度過高或過低或極間距不合理。槽液溫度過高或過低，或前處理不夠干凈。槽液中雜質(zhì)或泡沫多，槽液攪拌不好等。槽液中雜質(zhì)或泡沫多，槽液攪拌不好等，攪拌不要過猛，以免產(chǎn)生大量泡沫。 電泳涂裝烘干固化后涂層表面呈現(xiàn)暗淡無光，光澤和亮度不同的病態(tài)稱為失光。工件涂前的預(yù)處理不徹底，槽涂pH值過髙，產(chǎn)生再溶解。槽液含雜質(zhì)過多，泳透力不好，工件形狀過于復(fù)雜。工件裝掛不合適。預(yù)處理一定要做到無油、銹蝕，磷化膜要均勻、 細(xì)密而膜薄，控制好各種工藝參數(shù)，定期測試和調(diào)整槽液，用過濾法降低槽液pH值，避免涂層再溶解。 沖凈處理殘液，泳前泳后都要沖洗干凈。復(fù)雜工件盡量將復(fù)雜面朝上或朝左、朝右，簡單面朝下，工件裝掛間隔不要太密或太稀。 電泳涂層干燥后表面出現(xiàn)膜薄并透青的現(xiàn)象，稱為露底。槽液固體分過低，泳涂時間短，槽液pH值高產(chǎn)生再溶解。工作電壓過低，沉積膜薄，磷化膜粗糙，且又較厚，吸收膜層較厲害。 泳涂區(qū)陽極區(qū)被部分溶解，影響導(dǎo)電率，泳涂斷電后未及時取出泳涂件，泳后未及時水沖洗等。
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