涂料的流變性能的重要性體現(xiàn)在哪里？

　　反映流變性能最常用的指標(biāo)就是涂料體系的粘度。當(dāng)涂料體系流動(dòng)的時(shí)候，通過(guò)粘度，我們很容易了解到流體發(fā)生的變化。如果是在任意小的外力下都可以流動(dòng)的流體，同時(shí)所加的剪切應(yīng)力的大�。▎挝幻娣e上流體所受的力）和流體的速度梯度（D）（也被稱(chēng)之為剪切速率，即流體受力以后兩層流體間的速度隨位置的變化率）成正比，我們稱(chēng)之為牛頓流體。

　　從本質(zhì)上講，黏度是流體抗拒流動(dòng)的一種性質(zhì)，是流體分子間相互吸引而產(chǎn)生的阻礙分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)能力的量度，即流體流動(dòng)的內(nèi)部阻力。而牛頓流體中切應(yīng)力和速度梯度D的比值是固定不變的。此項(xiàng)比值被稱(chēng)為液體黏度系數(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)黏度。然而有另一種流體，背離了上述的比例關(guān)系，被稱(chēng)為非牛頓流體。非牛頓流體分為塑性流體，觸變性流體，假塑性流體，膨脹性流體等不同類(lèi)型。

　　當(dāng)一種流體受到外力作用時(shí)，并不立即開(kāi)始流動(dòng)。只有在所加外力大到某一程度時(shí)才開(kāi)始流動(dòng)。流體開(kāi)始流動(dòng)所需的最小切應(yīng)力被稱(chēng)為屈服值。此類(lèi)流體被稱(chēng)為屬于非牛頓流體的塑性流體。黏度已不能獨(dú)立于所受切應(yīng)力之外而保持不變。而是隨著剪切速率的變化呈現(xiàn)復(fù)雜的變化。大體上說(shuō)，隨著剪切速率的上升，黏度往往會(huì)下降。通常的解釋是剪切力破壞了涂料體系的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在絕大多數(shù)情況下，一旦剪切力消失，涂料體系的結(jié)構(gòu)將恢復(fù)。此種流體特性在涂料工業(yè)中有非常大的現(xiàn)實(shí)意義，能導(dǎo)入此種特性的助劑稱(chēng)為觸變劑。此類(lèi)流體稱(chēng)為觸變性流體。

　　當(dāng)剪切應(yīng)力到達(dá)一定值時(shí)，液體突然開(kāi)始流動(dòng)，在低中剪切力作用下基本呈現(xiàn)牛頓流體特性，在高剪切力作用下，粘度隨剪切速率增加而下降的流體被稱(chēng)為假塑性流體。粘度隨剪切速率增加而增加的流體被稱(chēng)為膨脹性流體，也稱(chēng)剪切變稠流體。在剪切力作用下，流體將很快變得不能移動(dòng)，形成近似剛性結(jié)構(gòu)。流變性能對(duì)于涂料生產(chǎn)的分散階段，涂料倉(cāng)儲(chǔ)階段和施工階段都具有非常重大的意義。

　　在涂料生產(chǎn)的分散階段，出于經(jīng)濟(jì)和效率的考慮，我們希望有盡可能高的顏料含量和顏基比。但顏料含量越高，顏料粒子粒徑越小，比表積就越大，濕潤(rùn)顏料表面的涂料基料就多，黏度就會(huì)上升。同樣在整個(gè)涂料體系中較大的顏料，樹(shù)脂粘結(jié)料和助劑體積因子也會(huì)導(dǎo)致黏度升高。

　　我們希望在分散設(shè)備，觸變劑的幫助下，達(dá)到盡可能低的黏度，低的黏度意謂極好的流動(dòng)性，盡可能高的顏料含量和顏基比。在涂料儲(chǔ)存階段，在沒(méi)有剪切力的情況下，我們希望在觸變劑的幫助下保持較高黏度，維持涂料系統(tǒng)的穩(wěn)定性，防止顏料沉淀。在涂料施工階段，我們希望涂料系統(tǒng)呈現(xiàn)牛頓流體的特性，我們可按照施工手段的不同（噴涂，輥涂，刷涂等）來(lái)調(diào)節(jié)涂料粘度。