中國新型涂料網(wǎng)訊：
繁忙的三月在廣東三大家具展和北京木門展后落幕，作為每年三月涂料企業(yè)動作最頻繁的月份，三月份，可以說在展會中直觀的了解到涂料企業(yè)在今年的發(fā)展動態(tài)。筆者走訪了展會上大大小小的涂料企業(yè)，發(fā)現(xiàn)2015年的涂料企業(yè)，焦點只有一個，水性涂料！
作為小編最為忙碌的月份，難得在清明的假期可以總結一下今年的參展涂料企業(yè)，在展會上，各大家具涂料生產(chǎn)企業(yè)都主推公司旗下的水性涂料，但是今天小編暫時不談水性涂料，來談談另一個焦點，環(huán)保涂裝解決方案和涂裝一體化。
環(huán)保涂裝解決方案與涂裝一體化
環(huán)保涂裝解決方案
在今年的廣東家具展和北京木門展，展辰涂料推出了“環(huán)保涂裝一攬子解決方案”，展辰涂料品牌總監(jiān)蔣健如此介紹這個解決方案，“它的核心是把原來單獨只談水性漆產(chǎn)品，做成一套完整的解決方案。與業(yè)界現(xiàn)有的環(huán)保涂裝解決方案不一樣，展辰提出的家具環(huán)保涂裝“一攬子”解決方案是基于其自身在水性涂料、UV涂料以及水性UV的復合型涂料方面的強大優(yōu)勢，提出的綜合性解決方案，強勢而靈活得解決單獨實用水性或者UV涂料的片面性問題，以水性應對異形涂裝，以UV提高整體效率，以水性UV達成表面效果，全面解決家具客戶從底到面的涂裝問題。”
而木門漆第一品牌匯龍涂料，則是推出了“顛覆者”UV漆環(huán)保涂裝解決方案，這套解決方案主要是針對中小門企轉型升級而推出的，能免去中小門企巨額的設備投入和生產(chǎn)線改造費用，讓中小門企零投入即可享用高效節(jié)能的UV涂裝。不僅生產(chǎn)效率高，而且還能節(jié)省50%以上的底漆用量，配合水性面漆或UV面漆，VOC等有害物質接近零排放，是兼顧了“成本、品質、效率、環(huán)保”的理想涂裝解決方案。
作為綠色涂裝的倡導者，嘉寶莉攜帶水性漆設備一體化涂裝方案，并以模型的形式呈現(xiàn)，讓參觀者清晰明了的了解嘉寶莉漆如何投入使用。
而一直主推健康生態(tài)美的君子蘭漆，帶來了最新的前沿涂裝方案，包括：UV漆整體涂裝解決方案，水性漆自動化涂裝方案，節(jié)能水性格麗斯涂裝等，充分體現(xiàn)了君子蘭推廣涂裝工藝的決心。
木門涂裝領航者華隆涂料，此次主推木門系列輥涂底漆+PU面漆、UV輥涂底漆+UV輥涂修色+UV輥涂面漆UV、水性UV修色+UV靜電噴涂底漆+UV靜電噴涂面漆等多種涂裝方案，以求抓住了門企的心。
一直主推的水性涂料的天津裕北涂料，展會期間帶來了伯丁克“油”轉“水”一體化涂裝解決方案，同時也展示了水性涂裝樣板。
華潤涂料近年來主打時尚涂裝，在產(chǎn)品應用上的涂裝效果、運用豐富的色彩將應用產(chǎn)品涂裝推向了一個新的高度。
毫無疑問，2015年，各大涂料企業(yè)都將環(huán)保涂裝解決方案當做下一個企業(yè)增長點。
家具行業(yè)經(jīng)過近30年的發(fā)展，產(chǎn)值規(guī)模迅速擴大，業(yè)已發(fā)展成為家居建材業(yè)最具發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)。在行業(yè)的快速發(fā)展中，面臨諸多問題，造成家具企業(yè)規(guī)模普遍較小，產(chǎn)值較低，無法在競爭激烈的市場中形成獨特的發(fā)展模式。
作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，人工費用是家具產(chǎn)業(yè)整體價格的主要組成因素之一。而家具企業(yè)目前主要面臨的問題是一是環(huán)保、二是人工成本兩大難題！
家具的涂裝作業(yè)，是家具工藝中非常重要的工序，從家具涂裝著手，將水性涂料和涂裝工藝調整，用環(huán)保涂裝解決方案代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂裝流程，通過“提高產(chǎn)品質量、提升涂裝效率、降低涂裝成本、減控環(huán)境污染”四方面，徹底解決家具企業(yè)發(fā)展之痛，實現(xiàn)企業(yè)環(huán)�；l(fā)展，實現(xiàn)機械替代人工勞動。
也許，正是出于此，各大涂料企業(yè)才會如此的不遺余力推廣環(huán)保涂裝解決方案，一直以來，中國作為家具的傳統(tǒng)大國，家具涂料與家具涂裝一直是家具行業(yè)關注的主題。通過涂料升級成為水性涂料，涂裝工藝的調整——機械換人，涂料企業(yè)正是擊中了家具企業(yè)的“軟肋”。
隨著水性涂料的不斷發(fā)展，環(huán)保涂裝解決方案日漸成熟。以木門行業(yè)為例，改換傳統(tǒng)PU底漆工藝，使用UV做底漆，通過設備完成底漆的整個過程，人體幾乎接觸不到油漆，大大降低了對施工人員的身體危害；UV涂裝工藝全程設備控制，擯棄人為不確定因素，木門質量更穩(wěn)定。
底漆工藝的調整，不單單是保護了員工，從效率方面來說，是傳統(tǒng)涂裝工藝的數(shù)十倍。比如，傳統(tǒng)PU底加PU面，需要48小時出成品；而UV底+UV面，在UV涂裝設備的幫輔下，僅需1-2個小時甚至更短時間，就可以完成成品家具的生產(chǎn)。其中，UV輥涂僅需8~10分鐘、UV淋涂15~20分鐘、UV噴涂10~15分鐘，大大提高了家具產(chǎn)品的涂裝效率。且UV涂裝一次成型，大大減少傳統(tǒng)PU涂裝晾干所占用的大面積中轉場地。
再從人工成本角度來分析，一個日產(chǎn)值為100套的木門企業(yè)，如果采用傳統(tǒng)PU底+PU面工藝，涂裝環(huán)節(jié)需要30人，而UV底+UV面涂裝工藝，借助UV涂裝設備，僅需要4-6人。一條UV涂裝線，每天按八小時計算，可實現(xiàn)1200-2500平方米的產(chǎn)量，約2000套門，較傳統(tǒng)PU涂裝工藝提升數(shù)10倍的效率，并大大減少用人量。
另外，更重要的是企業(yè)對工藝進行調整，用機械替代人工勞動，所用油漆的成本是一般涂料的1/3-2/3，較傳統(tǒng)溶劑型涂料，UV漆涂裝成本降低70%以上。通過設備，油漆可回收使用，浪費率為0。按一條150萬的UV設備線來計算，傳統(tǒng)涂裝工藝下，人工成本按人均工資3000元計算，涂裝環(huán)節(jié)一年的人工成本支出接近百萬。使用UV設備后，人工成本僅需十幾萬!一次投入，不到半年就會收回成本，并且長期收益。
傳統(tǒng)的家具生產(chǎn)中，產(chǎn)品、工藝以及設備是各自分開的，由家具廠依照經(jīng)驗進行整合，受經(jīng)驗等限制，產(chǎn)品與設備很難配合好，油漆企業(yè)不懂設備，設備企業(yè)不懂油漆，最后受傷的是家具企業(yè)。
因此，環(huán)保涂裝解決方案的出現(xiàn)，涂料企業(yè)可以根據(jù)家具產(chǎn)品確定環(huán)保涂裝工藝，根據(jù)工藝確定設備排布，根據(jù)設備特點和工藝要求確定油漆產(chǎn)品，將產(chǎn)品、工藝和設備完美融于一體。
環(huán)保涂裝解決方案，在根本上解決了家具企業(yè)的一切需求。
涂料涂裝一體化
隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，在低碳、環(huán)保經(jīng)濟發(fā)展的大潮中，涂料行業(yè)向著水性化方向發(fā)展，各種創(chuàng)新的科研產(chǎn)品不斷推出。然而，眾多因素的存在導致涂料與涂裝發(fā)展步調不一致，涂裝技術和水平相對滯后于涂料的發(fā)展，這在很大程度上制約了涂料行業(yè)的發(fā)展。
于是，涂裝一體化應運而生。
涂裝一體化是指涂料產(chǎn)品與涂裝線的一體化。當前，盡管涂料行業(yè)得到了快速發(fā)展，然而，涂料與涂裝一體化發(fā)展失衡的問題也逐漸凸顯出來，主要表現(xiàn)為涂裝的相對滯后。行業(yè)有句俗語叫做“三分涂料七分施工”，這句話說明了涂裝的重要性，涂料只有通過涂裝得以實際應用，才能展示其豐富多彩的裝飾性能，以及防腐、防污、防霉等保護性能。涂料與涂裝必須緊密合作且一體化。
在工業(yè)涂裝領域，工業(yè)涂裝一體化取得了飛速的發(fā)展，尤其是汽車水性涂裝的成功應用，讓民用涂裝一體化看到了發(fā)展前路，而在環(huán)保涂裝方面，水性環(huán)保涂裝只是在一定程度上解決了下游廠商涂裝方面的環(huán)保問題，但并不是下游廠商面臨的根本問題。環(huán)保涂裝一體化的整體解決方案才是為下游家具廠商解決環(huán)保問題、提升涂裝效率、降低涂裝成本、減少人工依賴的根本性策略。
然而，眾多因素的存在導致涂料與涂裝發(fā)展步調不一致，涂裝技術和水平相對滯后于涂料的發(fā)展，這在很大程度上制約了涂料行業(yè)的發(fā)展，這些因素主要有以下幾個方面：
首先，涂料生產(chǎn)企業(yè)與下游企業(yè)缺少良好的溝通和對接。過去，涂料生產(chǎn)企業(yè)只單方面注重涂料產(chǎn)品的技術研發(fā)，以提高涂料產(chǎn)品的性能，但卻忽略了其實際應用效果，對涂料產(chǎn)品的涂裝技術并不了解，更談不上專業(yè)研究；而涂料下游企業(yè)則只注重涂裝技術的提高，并沒有完全掌握涂料產(chǎn)品的性能，從而導致涂料在實際應用中不能得到充分的發(fā)揮。
其次，涂裝設備及技術落后限制涂料產(chǎn)品的應用和發(fā)展。技術一直是我國涂料行業(yè)發(fā)展的軟肋，也是涂料下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸。涂料創(chuàng)新產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，但若生產(chǎn)廠家與使用者缺少溝通，則將導致相對應的涂裝設備和技術研發(fā)滯后，再加上涂裝設備更換和研發(fā)成本相對較高，這些都將導致涂料面臨“行業(yè)熱市場冷”的局面，阻礙雙方的發(fā)展。
再次，涂裝從業(yè)人員相關技能缺失。涂裝從業(yè)人員在施工時都希望自己獲得成功，當他面對一種新事物而又沒有把握時，沒有把握的不安全感會給他們造成心理壓力，因此他們寧愿選擇傳統(tǒng)的施工方式，這就造成了涂料新品“施工難”的問題，最終制約涂料行業(yè)的發(fā)展。
涂料與涂裝的失衡不僅會限制涂料產(chǎn)品性能的充分發(fā)揮，而且也使下游企業(yè)很難生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品，對雙方發(fā)展都不利。事實證明，涂料與涂裝一體化是上下游企業(yè)做大做強的必然趨勢。
涂料與涂裝一體化不僅可以讓涂料企業(yè)加強對涂裝工藝、設備的認識和了解，而且能夠促進下游企業(yè)對涂料性能的了解，從而使涂裝人員“人能盡其才”，涂料產(chǎn)品“物能盡其用”，達到涂料與涂裝的完美結合。
在原材料物價上漲、物流及成本增加的發(fā)展形勢下，涂料與涂裝一體化有助于有效控制成本，實現(xiàn)雙方之間的共贏：對于涂料企業(yè)來說，涂料涂裝一體化有助于涂料生產(chǎn)企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題，改進生產(chǎn)技術，適時研發(fā)出適合市場需求的產(chǎn)品，減少研發(fā)成本和推廣阻力；對于涂料下游企業(yè)來說，涂料涂裝一體化能夠讓產(chǎn)品不合格率下降，減少損失，提高產(chǎn)品質量。另外，涂料與涂裝一體化有助于企業(yè)打造特色、專業(yè)、個性化的服務，提升企業(yè)的市場競爭力。
涂料與涂裝一體化是一項系統(tǒng)工程，需要上下游企業(yè)共同配合完成。
首先，涂料企業(yè)應該將技術與應用相“捆綁”。涂料生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)過程中需以實際應用為前提，綜合考慮下游企業(yè)在選材、施工、環(huán)境或者設備等方面的因素，將產(chǎn)品技術與實際應用相捆綁，根據(jù)客戶需求制定研發(fā)重點。
其次，涂料下游企業(yè)需有良好的技術和設備加以保證。涂裝設備是影響涂料與涂裝一體化的重要因素，涂料是個半成品，只有通過涂裝才能實現(xiàn)其全部價值。涂料與涂裝一體化是一個長期發(fā)展的過程，其推進也需循序漸進。全球涂料網(wǎng)了解到在現(xiàn)階段，涂裝設備不需要太大改進或者改進難度較小的企業(yè)應成為實現(xiàn)這一目標的主要推動者，這部分企業(yè)應在保證良好技術和設備的基礎上，與涂料生產(chǎn)企業(yè)共同攜手，從點到面，逐步推進涂料與涂裝一體化體系的發(fā)展。
再次，涂料及下游企業(yè)需聯(lián)手打造專業(yè)的涂裝團隊。涂料企業(yè)需對產(chǎn)品的對應施工技術有所了解，才能更好地培訓和指導涂裝人員；而下游企業(yè)也必須打造一支專業(yè)、精良的施工團隊，舉辦涂料知識培訓，幫助涂裝人員了解涂料的基本性能，提高施工的基本技能，從而生產(chǎn)出合格、優(yōu)質的產(chǎn)品。
涂料與涂裝一體化是市場發(fā)展的需求，也是涂料企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地的有力武器，對推動整個涂料行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
在環(huán)保成為主角的今天，涂料企業(yè)因時而變，因勢而變，以水性涂料為工具，以環(huán)保涂裝解決方案為殺手锏，在涂裝一體化的大趨勢下，逐漸在調整各自的轉型升級，為下一階段的市場競爭，打好了基礎。
