本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼船海水壓載艙內(nèi)表面的涂料系統(tǒng)。
1.技術(shù)要求
1.1 一般要求
1.1.2 海水壓載艙用涂料系統(tǒng)的組成由生產(chǎn)廠(chǎng)確定，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂料性能和測(cè)試方法僅指海水壓載艙涂料的配套系統(tǒng)。
1.1.3 海水壓載艙漆應(yīng)能在通常的自然環(huán)境條件下施工和干燥。
1.1.4 在常溫（20～25℃）下，二罐裝涂料其適用期按各產(chǎn)品專(zhuān)用技術(shù)要求的規(guī)定。
1.1.5 海水壓載艙漆應(yīng)能和常用車(chē)間底漆配套。
1.1.6 海水壓載艙漆應(yīng)適應(yīng)無(wú)空氣噴涂，施工性能良好，無(wú)流掛。
1.2 技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品應(yīng)符合下列技術(shù)指標(biāo)：
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項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
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2、試驗(yàn)方法
2.1 附著力
按GB 5210--85《涂料附著力測(cè)定法——粘著拉開(kāi)法》進(jìn)行。
2.2 耐沖擊
按GB 1732--79《漆膜耐沖擊測(cè)定法》進(jìn)行，漆膜厚度按產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。
2.3 耐鹽霧
按GB 1771--79《漆膜耐鹽霧測(cè)定法》進(jìn)行。樣板制備按照GB 1765—79《測(cè)定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性（人工加速）的漆膜制備法》進(jìn)行。
2.4 耐鹽水性
按GB 1763--79《漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法》中常溫耐鹽水法進(jìn)行。漆膜厚度按產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。
2.5 耐熱鹽水性
按GB 1763中的加溫耐鹽水法進(jìn)行。漆膜厚度按產(chǎn)品技術(shù)要求規(guī)定。
3、檢驗(yàn)規(guī)則
3.1 產(chǎn)品由生產(chǎn)廠(chǎng)的檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，所有出廠(chǎng)產(chǎn)品都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有合格證，必要時(shí)另附使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)。
3.2 接收部門(mén)有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，供需雙方共同按GB 3186--82《涂料產(chǎn)品的取樣》重新取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品即為不合格，接收部門(mén)有權(quán)退貨。
3.3 供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗(yàn)。
4、包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸
4.1 產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的容器中。容器附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)、批號(hào)、重量、生產(chǎn)廠(chǎng)名及生產(chǎn)日期。
4.2 產(chǎn)品在存放時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源夏季溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)設(shè)法降溫。
4.3 產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，并且符合運(yùn)輸部門(mén)有關(guān)的規(guī)定。
4.4 產(chǎn)品在符合4.2的存放條件下，自生產(chǎn)之日起，在有效貯存期為一年。超過(guò)貯存期可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)合格，仍可使用。
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)船舶工業(yè)總公司提出，由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)船舶工業(yè)總公司洛陽(yáng)材料研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人郭秀珍、胡雪姣。
