SY YHF 037-2009《刮涂聚氨酯涂料》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

4.3.3　試件尺寸及數(shù)量見表2。

表2 試件尺寸及數(shù)量

4.4　外觀

涂料各組分經(jīng)分別攪拌后用目測(cè)檢查。

4.5　拉伸性能

按GB/T 16777-2008中9.2.1進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速度為（500±50）mm/min。

4.6　撕裂強(qiáng)度

按GB/T 16777-2008中10.2進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速度為（500±50）mm/min。

4.7　低溫彎折性

按GB/T 16777-2008中第14章進(jìn)行試驗(yàn)。

4.8　不透水性

按GB/T 16777-2008中第15章進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間為0.4MPa×2h，金屬網(wǎng)孔徑（0.5±0.1）mm。

4.9　固體含量

4.10　試驗(yàn)步驟

按生產(chǎn)廠家提供的配比稱取試樣，用手工快速攪拌均勻，取（6±1）g樣品涂刷于已干燥的直徑為（65±5）mm的培養(yǎng)皿（m₀）中，立即稱量（m₁），也可以直接在培養(yǎng)皿中稱重和混合。然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h。再放入到（120±2）℃烘箱中，恒溫3h，取出后放入干燥器中，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下冷卻2h，然后稱量（m₂）。

4.11　結(jié)果計(jì)算

固體含量按式（1）計(jì)算：

X = (m₂- m₀)/ (m₁-m₀) ×100 ……………………………（1）

式中：

X—固體含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%；

m₀—培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克（g）；

m₁—干燥前試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克（g）；

m₂--干燥后試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克（g）。

試驗(yàn)結(jié)果取兩次平行試驗(yàn)的平均值，結(jié)果計(jì)算精確到1%。

4.12　表干時(shí)間和實(shí)干時(shí)間

按4.10方法，采用指觸法。其涂布面積為（100×50）mm，記錄從物料混合到以手指輕觸涂膜表面直到不粘手的時(shí)間，即為表干時(shí)間。記錄用刀片切割涂層后底層及膜內(nèi)均無(wú)粘附手指的時(shí)間，即為實(shí)干時(shí)間。

4.13　加熱伸縮率

按GB/T 16777—2008中第12章進(jìn)行試驗(yàn)。

4.14　粘結(jié)強(qiáng)度

按GB/T 16777—2008中第7章A法進(jìn)行試驗(yàn)。水泥砂漿塊采用強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥和中砂的質(zhì)量配比為1∶1。

制備試件前，應(yīng)按生產(chǎn)廠要求在砂漿塊的成型面[(70×70)mm]上進(jìn)行基層處理（涂刷基層處理劑）。隨后刮涂刮涂聚脲彈性涂料，涂膜一次厚度為1.5mm厚度。

去除高強(qiáng)度膠粘劑與涂膜界面未被粘住面積超過(guò)20％的試件，粘結(jié)強(qiáng)度以剩下的不少于3個(gè)試件的算術(shù)平均值表示，不足三個(gè)試件應(yīng)重新試驗(yàn)，結(jié)果精確到0.01MPa。若最終試驗(yàn)結(jié)果全部是砂漿塊破壞，在報(bào)告結(jié)果數(shù)值時(shí)同時(shí)報(bào)告基材破壞。

4.15　吸水率

4.15.1　試驗(yàn)步驟

將試件放入溫度為（50±2）℃烘箱內(nèi)干燥4h，然后在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱量每個(gè)試樣（m₁），精確至1mg，將試樣放入盛有蒸餾水的容器中，水溫控制在（23±2）℃。浸泡7d后，取出試樣，用濾紙迅速擦去表面的水，稱量每個(gè)試樣（m₂）。試樣從水中取出到稱量完畢必須在1 min內(nèi)完成。

4.15.2　結(jié)果計(jì)算

吸水率按式（3）計(jì)算

W_m= (m₂- m₁)/m₁×100 ……………………………………………（3）

式中：

Wm—吸水率，%；

m₁—浸泡前試樣的質(zhì)量，單位為毫克（mg）；

m₂—浸泡后試樣的質(zhì)量，單位為毫克（mg）。

試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試件的算術(shù)平均值。

4.16　定伸時(shí)老化

4.16.1　加熱老化

按GB/T 16777—2008中14.2.1進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為（80±2）℃。

4.16.2　人工氣候老化

按GB/T 16777—2008中14.2.2進(jìn)行試驗(yàn)。

4.16.3　結(jié)果處理

分別記錄每個(gè)試件有無(wú)變形、裂紋。

4.17　熱處理

拉伸性能按GB/T 16777—2008中9.2.2進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果處理按GB/T 16777—2008中9.3進(jìn)行。低溫彎折性按GB/T 16777—2008中14.2.2進(jìn)行試驗(yàn)。

4.18　堿處理

拉伸性能按GB/T 16777—2008中9.2.3進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果處理按GB/T 16777—2008中9.3進(jìn)行。低溫彎折性按GB/T 16777—2008中14.2.3進(jìn)行試驗(yàn)。

4.19　酸處理

拉伸性能按GB/T 16777—2008中9.2.4進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果處理按GB/T 16777—2008中9.3進(jìn)行。低溫彎折性按GB/T 16777—2008中14.2.4進(jìn)行試驗(yàn)。

4.20　鹽處理

4.20.1　試件處理

在溫度為（23±2）℃下，用化學(xué)純NaCl配制成3％的水溶液，將六個(gè)試件浸入溶液中，液面應(yīng)高出試件表面10mm以上，連續(xù)浸泡168h后取出，充分用水沖洗，用干布擦干，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置4h以上。

4.20.2　試驗(yàn)步驟

拉伸性能按4.5進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果處理按GB/T 16777—2008中9.3進(jìn)行。

低溫彎折性按4.7進(jìn)行試驗(yàn)。

4.21　人工氣候老化

拉伸性能按GB/T 16777—2008中9.2.6進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果處理按GB/T 16777—2008中9.3進(jìn)行。低溫彎折性按GB/T 16777—2008中14.2.6進(jìn)行試驗(yàn)。

非外露用產(chǎn)品試驗(yàn)累計(jì)輻照能量為1500 MJ/m²（720h）。外露用產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)累計(jì)輻照能量為3150MJ/m²（約1512h）

4.22　硬度（邵A）

按GB/T 531.1-2008規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。采用4.3中三層涂膜試件疊加平整后，采用邵A橡膠硬度計(jì)測(cè)定。

4.23　耐磨性

按GB/T 1768-2006 規(guī)定直接采用養(yǎng)護(hù)好的涂膜進(jìn)行，采用型號(hào)為CS-10橡膠砂輪。

4.24　耐沖擊性

按GB/T20624.2-2006 規(guī)定直接采用養(yǎng)護(hù)好的涂膜進(jìn)行。采用12.7mm的球形沖頭，1m～1.2m長(zhǎng)的導(dǎo)管，1kg的重錘。調(diào)整重錘降落高度，如超過(guò)量程，可加載0.1kg～0.9kg的副錘，記錄試樣沖擊破壞的終點(diǎn)，試驗(yàn)結(jié)果以kg · m表示。

4.25　凈含量：按JJF 1070規(guī)定執(zhí)行。

5　檢驗(yàn)規(guī)則

5.1　檢驗(yàn)分類

按檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

5.1.1　出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折性、不透水性、固體含量、表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間。

5.1.2　型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第3章中所有規(guī)定，在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；

b）正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次。人工氣候老化，產(chǎn)品每?jī)赡赀M(jìn)行一次；

c）原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e）產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

5.2　組批

以同一類型、同一規(guī)格15t為一批，不足15t也作為一批。

5.3　抽樣

在每批產(chǎn)品中按GB/T 3186規(guī)定取樣，按配比總共取不少于40kg樣品。分為二組，放入不與涂料發(fā)生反應(yīng)的干燥密閉容器中，密封貯存。

5.4　判定規(guī)則

5.4.1　單項(xiàng)判定

5.4.1.1　外觀

抽取的樣品外觀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判該項(xiàng)合格。

5.4.1.2　物理力學(xué)性能

5.4.1.2.1拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、固體含量、加熱伸縮率、粘結(jié)強(qiáng)度、處理后拉伸強(qiáng)度保持率、處理后斷裂伸長(zhǎng)率、硬度（邵A）、耐磨性、耐沖擊性、吸水率以其算術(shù)平均值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)判為該項(xiàng)合格。

5.4.1.2.2不透水性、低溫彎折性、定伸時(shí)老化以三個(gè)試件分別達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判為該項(xiàng)合格。

5.4.1.2.3表干時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)判為該項(xiàng)合格。

5.4.1.2.4 各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均符合表1規(guī)定，則判該批產(chǎn)品物理力學(xué)性能合格。

5.4.1.2.5 若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判該批產(chǎn)品物理力學(xué)性能不合格。

5.4.1.2.6 若僅有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許在該批產(chǎn)品中再抽同樣數(shù)量的樣品，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行單項(xiàng)雙倍復(fù)驗(yàn)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品物理力學(xué)性能合格，否則判為不合格。

5.4.2　總判定

性能符合標(biāo)準(zhǔn)第3章3.3條相關(guān)類型規(guī)定的全部要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。

6　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

6.1　標(biāo)志

產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括：

a）產(chǎn)品名稱；

b）生產(chǎn)廠名、地址；

c）商標(biāo)；

d）產(chǎn)品標(biāo)記；

e）產(chǎn)品使用配比與產(chǎn)品凈質(zhì)量；

f）產(chǎn)品用途（外露或非外露）；

g）安全使用事項(xiàng)以及使用說(shuō)明；

h）生產(chǎn)日期或批號(hào)；

i）運(yùn)輸與貯存注意事項(xiàng)；

j) 貯存期。

6.2　包裝

產(chǎn)品用帶蓋的鐵桶或塑料桶密閉包裝，不同組分的包裝應(yīng)有明顯區(qū)別。

6.3　運(yùn)輸與貯存

運(yùn)輸與貯存時(shí)，不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，注意通風(fēng)。貯存溫度10℃～40℃。

在正常貯存、運(yùn)輸條件下，貯存期自生產(chǎn)日起不少于六個(gè)月。