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脫硫泵修復(fù)保護(hù)涂層

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最后更新: 2013-06-19
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產(chǎn)品詳細(xì)說明
 
 脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán),是脫硫工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有:

1、強(qiáng)磨蝕性:

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性。

2、強(qiáng)腐蝕性:

在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān));Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。

3、氣蝕性:

在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上,離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。

應(yīng)用案例分析

1、設(shè)備情況

設(shè)備名稱:離心式脫硫泵

脫硫方式:電石渣脫硫

型號(hào):450ZJA-1-A125;

流量:2500立方米/h;

揚(yáng)程:14M;

轉(zhuǎn)速:730r/min;

功率:250KW;

介質(zhì):電石泥濕法脫硫的產(chǎn)物;

PH值:5-7;

溫度:55-70攝氏度

泵殼材質(zhì):雙向不銹鋼

2、解決方案:

由于脫硫泵工作條件特殊,工作環(huán)境惡劣,腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈,所以對(duì)于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高。美嘉華公司經(jīng)過不斷的探索和實(shí)踐,并且在電廠經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用,得到了比較良好的效果。

美嘉華材料和技術(shù)是專門針對(duì)工業(yè)設(shè)備的維修維護(hù)方面制作和設(shè)計(jì)的,它的應(yīng)用涵蓋了設(shè)備維修維護(hù)的各個(gè)方面,我們提倡快速、有效的修復(fù),特別是針對(duì)傳動(dòng)部位的磨損、泵類的防腐蝕、防磨損、防氣蝕保護(hù)、設(shè)備的故障檢測(cè)和預(yù)防等方面。

問題解決過程圖片:


美嘉華技術(shù)材料的合理應(yīng)用,在企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝流程中有著舉足輕重的價(jià)值體現(xiàn)。在幫助企業(yè)完善設(shè)備管理手段的同時(shí),可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或治理各類工況下的設(shè)備問題,最大限度的保證了生產(chǎn)線因停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟(jì)效益損失;有效的避免因現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、動(dòng)電而因起的安全事故,確保人身安全和企業(yè)損失。通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)脫硫泵泵殼的修復(fù)保護(hù),得到企業(yè)高層的高度認(rèn)可,正因此企業(yè)與美嘉華建立了全面合作關(guān)系,在更多分廠的設(shè)備管理中以幫助其完善和提高。

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