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山東賽德麗可以給您代加工貼牌真石漆
乳膠漆 水包水 水包砂等建筑涂料?
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外墻真石漆代加工的生產(chǎn)工藝簡單、成本低、性能優(yōu)異、向次開發(fā)前景廣闊。例如型，彈性，不粘塵等系列。
次的外墻真石漆代加工配套嚴格的施工工藝、制造廠家的涂料盡管質(zhì)量較好、但如果施工人員經(jīng)驗不足、素質(zhì)較低、對不同廠家的真石涂料性能不了解或了解不夠，也會造成各種問題。
才能充分展示出外墻真石漆代加工的外觀和優(yōu)越性能。
施工程序要點??
1、涂刷底漆：
①、首先檢查以上各道工序能否契合平整、枯燥等施工請求。?
②、運用配套底漆，采用一道輥涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。??
2、預(yù)設(shè)分格縫：按設(shè)計規(guī)則外形、尺寸彈好灰線，用配套勾縫料勾好分格縫，縫寬略大于規(guī)則尺寸，用規(guī)則寬度的膠帶紙粘貼牢。??
3、主骨料噴涂：在底漆完整枯燥（24小時）前方可噴涂外墻真石漆貼牌主骨料。嚴厲控制平方耗用量，用量過少會透底或發(fā)花。分二次噴涂一步到位便于成型質(zhì)量確保穩(wěn)定。耗用量視花型大小請求5～7kg/㎡不等�？諌簷C一拖一作業(yè)。出料口徑5～8㎜，出氣量≥ 0.3m3/分。垂直噴距40～60㎝。?
實驗性施工：現(xiàn)場將用料停止攪拌，到達色澤平均、不分層、不沉淀。調(diào)整好恰當(dāng)?shù)氖┕ふ扯�，選好適合花型的噴嘴口徑，調(diào)整氣芯間距、進出氣量以及左右均衡等各項技術(shù)參數(shù)。一旦肯定，不要隨便改，以保證工程效果花型分歧�，F(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾、大都要求噴上外墻真石漆代加工、因其小巧玲瓏、具裝飾性、對它們的噴涂工藝也為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用小噴嘴、距離約40cm、快速散噴外墻真石漆代加工、自上而下一面一面來噴、不能正面噴涂的，用抖動噴Q的方法，令其周圍盡量噴上外墻真石漆代加工，然后用毛刷刷平外墻真石漆代加工，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層；再用噴Q散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。
影響外墻真石漆施工成本
? ?原料挑選
? ?外墻真石漆質(zhì)量的好壞不只會影響外墻真石漆的采購報價，關(guān)于外墻漆的實踐用量也會形成影響。高質(zhì)量外墻真石漆商品，具有更高的粘附力和遮覆力，涂刷面積更大，使用壽命也更長，可以的降低長期使用本錢。
? ?預(yù)備處理
? ?外墻真石漆的施工，很大程度上會遭到施工基面的影響。假如施工修建的外表高低不平，則會增大施工難度，延伸施工工期，同時也會增大外墻真石漆的用量，讓實踐施工本錢大大提高。
? ?施工方式
? ?選用不一樣的施工工藝，完成特別的施工作用，關(guān)于外墻外墻漆的用量和施工期限都會有嚴重影響，也會形成施工本錢的差異。
? ?墻面構(gòu)造
? ?在施工過程中，外墻真石漆的施工厚度，直接決議了外墻漆的用量，是影響外墻真石漆施工本錢的嚴重要素之一。
山東賽德麗集團有限公司生產(chǎn)乳膠漆生產(chǎn)線/乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備，并可提供詳細的技術(shù)方案，流程圖等，?詳情請來電咨詢
高剪切一體化
涂料成套設(shè)備釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度
樹脂的高度分散和充分混合。高剪切一體化涂料成套設(shè)備釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。
乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等?
????一罐的容積可在800-1000L之間選擇，二罐的容積可在1000-2000L之間選擇。年產(chǎn)量：500-1000噸?占地面積：40m2（設(shè)備長10米，寬3米，高3.2米）
????乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等?
乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。此涂料成套設(shè)備既可生產(chǎn)
水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。?
????乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。?
乳膠漆生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下運行；釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。的抽真空設(shè)計，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎的同時作用，保證了物料的進一步細化，并大大縮短了操作時間。
乳膠漆施工設(shè)計方案
一、?施工工藝方案：
1、墻面須充分干透，自上而下用鐵鏟刷清理毛刺、贅物及松疏部分，因外墻保溫， 墻面、凹槽、陰角的堆積粉渣、污垢及油漬等廢棄物。
2.對墻面不平部位的處理：因外墻保溫，在不平的部位應(yīng)用保溫砂漿找平。
3、對樓各單元墻面，用柔性膩子粉找平、找直。包括：墻面、裂隙、門窗口、腰線、裝飾線條、陰陽角、裝飾板等。使窗兩側(cè)介格凹凸不平的應(yīng)找平，找直。
4、?待柔性膩子粉兩遍干后，用砂紙打磨到光滑平整的效果。
5、?對四樓窗臺以下墻面介格，（裝飾線長大于3M處），用墨斗打線。
6、?用電動砂輪磨平介格、裝飾線的凸出部分及墻面抹灰接茬部位。
7、底漆按重量比20%兌水，整個建筑墻面應(yīng)完整涂刷一遍，達到粉刷均勻，無漏刷，無流墜。
8、外墻漆按彈性漆的說明施工，待底漆干燥后，遵循先主色后副色的原則，對樓各單元外墻面自上而下涂刷面漆一遍，達到涂刷均勻、無流墜、無疙瘩、無濺沫、刷紋平順的效果。
9、待遍面漆干燥后，遵循先主色后副色的原則，對樓各單元外墻面自上而下涂刷面第漆二遍，達到涂刷均勻、無流墜、無疙瘩、無濺沫、無堆積、刷紋平順、主次分明、顏色一致、平整光亮的效果。
10、膩子 干躁后，一周后，方可進行下一道工序；環(huán)境溫度不低于5℃，才能涂刷底漆或面漆；注意天氣的變化，夜間防凍。
11、施工完畢后，所有的衛(wèi)生清理干凈。
2000L真石漆攪拌罐是根據(jù)真石漆的工藝技術(shù)特性，由我廠自行設(shè)計開發(fā)的一種新型攪拌機，其集刮壁、混合于一體，運行時能使物料進行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除及物料掛壁。
真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹脂
乳液與不同細度的彩砂及多種助劑配制而成的，其生產(chǎn)過程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過程不同，不需要高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)使用適合于攪拌稠厚料漿的專用設(shè)備進行生產(chǎn)。本公司生產(chǎn)的2000L真石漆攪拌罐是根據(jù)真石漆的工藝技術(shù)特性，由我廠自行設(shè)計開發(fā)的一種新型攪拌機，其集刮壁、混合于一體，運行時能使物料進行三維翻滾，使物料快速均勻混合，并有效的消除及物料掛壁。具有以下特點：出入料方便、占地面積小、生產(chǎn)效率高，是生產(chǎn)真石漆的設(shè)備
真石漆設(shè)備是根據(jù)真石漆的工藝技術(shù)特性，由我廠自行設(shè)計開發(fā)的一種新型攪拌機，其集刮壁、混合于一體，使物料快速均勻混合，并有效的消除。攪拌形式：框式攪拌帶刮壁，中間加螺旋。
攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。如有其他要求可根據(jù)用戶要求訂做。
????攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。? 攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。? 攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。? 攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。? 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。? 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計制作。
真石漆設(shè)備不需要通過高速攪拌工序,一般普通的涂料的生產(chǎn)都是極為簡便的,基本上都是通過高速攪拌或研磨等工序來完成的.但是真石漆攪拌機卻并不是這樣的.它在生產(chǎn)的過程中,不需要通過高速攪拌或研磨等工序.主要是通過物料攪拌的過程來加工實現(xiàn)的.因此,在制造的過程中,需要在一些攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產(chǎn)才行.不管是在建筑工業(yè)上面,還是在其他一些應(yīng)用領(lǐng)域上面,真石漆設(shè)備的用途都是極為過廣泛的.
真石漆設(shè)備?2噸、5噸、10噸、25噸
立式真石漆設(shè)備主要指真石漆攪拌設(shè)備，立式真石漆攪拌機又稱為立式真石漆混合機、立式真石漆攪拌罐等，從外面看就是一個帶電機的不銹鋼攪拌罐。
真石漆攪拌罐適應(yīng)真石漆涂料、
質(zhì)感涂料等粘性大的產(chǎn)品使用，容積0.5立方-10立方，功率5.5-30kw。立式真石漆混合設(shè)備是我公司研制設(shè)計的新產(chǎn)品，其特點和性能，比其他同類產(chǎn)品不具備的特點有大大的改進，此機構(gòu)造合理，桶內(nèi)有螺旋攪龍混合，外圍有大型螺旋旋轉(zhuǎn)，使物料能夠均勻的混合攪拌，桶壁有順時轉(zhuǎn)動，清理桶壁沾和物，使桶內(nèi)不存在粘物料，耐腐蝕，經(jīng)濟適用，是涂料，膩子，膏狀體高濕物料混合的理想產(chǎn)品。??真石漆攪拌機半自動上料，粉料有專用的螺旋提升機，液體料是用泵抽上去的。手動閥門側(cè)面放料（適合廠房高度在3米以下的中小型者），全自動包裝(半自動包裝)自動計量，省時省力，運行平穩(wěn)，操作簡單，是目前比較的真石漆生產(chǎn)設(shè)備。
混合形式：雙螺帶、帶刮壁式
結(jié)構(gòu)：普通鋼材（201、202、304）和內(nèi)膽不銹材料(雙層加強型)。
成套設(shè)備：包括提升機1臺，混合攪拌機1臺，變速機1臺，主電機1臺，螺旋提升機電機1臺，數(shù)碼顯示電子計量器1臺，封口機1臺，（計量器和封口機可自配）共7臺。
主機功率：5.5kw-7.5kw-11kw-18.5kw-22kw-30kw。
提升機功率：1.1kw-1.5kw-3kw。
輸送高度：3米。
輸送量：10?立方/小時。
攪拌混合物料：0.5噸-1噸-1.5噸-2.5噸-3.5噸-4噸-5噸-10噸/小時
乳膠漆生產(chǎn)線??1噸2噸
乳膠漆技術(shù)轉(zhuǎn)讓，真石漆技術(shù)轉(zhuǎn)讓，價格在5000-10000元。
賽德麗誠邀您的加盟。我公司可提供技術(shù)支持，原材料支持，支持，廣告支持。
真石漆攪拌設(shè)備
真石漆攪拌設(shè)備也稱為真石漆混合設(shè)備，是生產(chǎn)的一種生產(chǎn)真石漆涂料的設(shè)備，真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產(chǎn)過程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產(chǎn)。
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