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外墻真石漆 外墻真石漆施工工藝

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品 牌: 陜西合力 
型 號: 多種型號 
規(guī) 格: 40kg/桶 
單 價(jià): 2.00元/千克 
起 訂: 100 千克 
供貨總量: 1000 千克
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 陜西 西安市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2018-06-27
瀏覽次數(shù): 362
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產(chǎn)品詳細(xì)說明
 
      外墻真石漆是以天然花崗巖等天然碎石、粉料為主要原材料,以合成樹脂乳液為膠粘劑, 并輔以多種助劑配制而成的涂料。它具備天然石材的豐富質(zhì)感、立體感,以及具有莊重、和諧之美感。它與外墻面磚、干掛花崗巖相比, 更具價(jià)廉物美之經(jīng)濟(jì)適用性,裝飾效果堪比石材,又比石材更適合塑造各種藝術(shù)造型,耐久性及抗?jié)B性更持久,故頗受建筑市場歡迎。
 
       
       由于受配料的人為因素、技術(shù)因素以及外界環(huán)境變化等影響,外墻真石漆常出現(xiàn)一些質(zhì)量通病,例如: (1)色差大; (2) 遇水發(fā)花;(3)空鼓脫落;(4)顏色發(fā)黃。這些質(zhì)量通病
的存在,影響著真石漆的使用效果。為有效地防治這些質(zhì)量通病,有必要對造成質(zhì)量通病的原因進(jìn)行分析,并探討防治的對策。
       一、原因分析
      1. 外墻真石漆施工工藝
      外墻真石漆的施工一般按以下工藝要求施工:墻體抹灰面處理→批外墻柔性膩?zhàn)樱ǘ龋?rarr;真石漆(二度)→罩光漆。
      2. 外墻真石漆施工條件
    (1)墻面干燥, 含水率小于10%,pH小于10,施工氣溫大于5℃,相對濕度小于85%。
    (2)墻面基層平整, 各抹灰層結(jié)合牢固,無浮灰、油污等附著物。
    (3)墻面上的各種臨時(shí)洞口全部修補(bǔ)完畢,并符合施工要求。
    
      3. 色差大   
      產(chǎn)生色差大的原因可能與以下因素有關(guān):
   (1) 每項(xiàng)施工材料用量沒有一次備足,不同批材料的顏色有偏差,而造成色差;
   (2) 施工作業(yè)人員的技術(shù)水平高低不一,造成噴涂厚度不均,局部偏薄而形成色差;
   (3) 受天氣影響,墻面淋雨后,由于趕工期,局部部位未能在干燥的作業(yè)環(huán)境下施工,造成色差;
   (4) 調(diào)色不均,造成色差。
    
     4. 遇水發(fā)花
    有些真石漆在經(jīng)過了雨水沖刷浸泡后,會產(chǎn)生發(fā)花現(xiàn)象,待天氣晴朗后又逐漸恢復(fù)到原來的狀態(tài),循環(huán)反復(fù)。原因有以下幾個(gè)方面:
   (1) 基層酸堿性的影響,基層酸堿度大于9,就會發(fā)花;
   (2) 施工中漆膜薄厚不勻, 容易造成發(fā)花,真石漆用量太少、涂膜太薄也會造成發(fā)花;
   (3) 真石漆的纖維素比例太大,也易造成發(fā)花。
  
      5. 空鼓脫落
      我們考察過許多用真石漆施工外墻的項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)許多地方真石漆產(chǎn)生空鼓脫落。特別是在陰陽角處、窗臺處、管根邊、受雨水影響較大的墻面處等相對薄弱的部位, 真石漆空鼓脫落更為
突出。原因有以下幾個(gè)方面:
    (1) 在陰陽角、管根邊等處,基層墻面抹灰班組處理不到位、不平整、不順直,真石漆施工班組也未做好交接檢工作,未作進(jìn)一步深化處理,留下隱患;
    (2) 膩?zhàn)优c墻體基層粘結(jié)力差,膩?zhàn)映煞謸郊伲?/div>
    (3) 在真石漆乳液配方方面,有些廠家為了降低成本,乳液用量偏少,輔劑用量偏多,導(dǎo)致粘結(jié)力下降;
    (4) 作業(yè)人員技術(shù)水平低, 責(zé)任心不強(qiáng),對薄弱環(huán)節(jié)未采取有效防范措施,如噴槍壓力選擇不當(dāng)、口徑偏大等。
      6. 顏色發(fā)黃
     真石漆發(fā)黃,主要是真石漆中的乳液質(zhì)量有問題。一些真石漆生產(chǎn)廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為膠粘劑,乳液經(jīng)過紫外線照射會分解,從而析出有色物質(zhì),最終出現(xiàn)黃變現(xiàn)象。

 
  
    二、防治對策
    為有效克服外墻真石漆施工中的質(zhì)量通病,以便加以推廣應(yīng)用,針對不同的不利因素,采取相應(yīng)的措施。
   (1) 作業(yè)人員熟悉工藝流程,相關(guān)技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作, 優(yōu)選作業(yè)班組,選擇經(jīng)驗(yàn)豐富且有責(zé)任心的作業(yè)人員。
   (2) 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān), 檢查廠家提供的出廠合格證及相關(guān)檢測報(bào)告,掌握其配方。
   (3) 控制作業(yè)條件, 對墻體基層做好交接檢驗(yàn)工作。對氣溫、墻面干燥度及酸堿度等進(jìn)行有效控制,在有利的作業(yè)條件下施工。
   (4) 對于色差問題,同一墻面、同一顏色的真石漆,應(yīng)用同批號、同一廠家的涂料施工,數(shù)量一次性采購足。當(dāng)同一顏色批號不同時(shí),應(yīng)預(yù)先混勻,以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時(shí)由上
而下,以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工。
   (5) 對于發(fā)黃問題, 應(yīng)嚴(yán)格控制基層堿性,如果堿性過高,可使用抗堿封閉漆處理,防止堿性物質(zhì)析出,嚴(yán)格按照正常用量施工,不偷工減料。正常的真石漆理論涂布量為
4.5~5.5kg/m2,合理控制增稠劑纖維素的比例。
   (6) 對于空鼓脫落問題,應(yīng)處理好基層,清除基層表面的塵土和其他粘結(jié)物, 將凸起部分敲掉并打磨平整, 空鼓部分鑿掉并重新抹灰。待其干燥、孔洞補(bǔ)平、達(dá)到墻面平整、線條順直
并符合驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)再施工。
   (7) 選擇優(yōu)質(zhì)的乳液,避免真石漆發(fā)黃。
     通過對原材料的質(zhì)量控制,對作業(yè)環(huán)境條件的控制,優(yōu)選作業(yè)人員,在操作過程中嚴(yán)格按規(guī)程操作, 采用良好的操作方法,掌握好噴槍的壓力、噴距及角度,一定能噴涂出色彩均勻、質(zhì)感豐富、賞心悅目、耐酸堿、耐污染、防火、防水、耐候性好的墻面。
 

 
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