由環(huán)氧
樹脂、導(dǎo)電顏料、導(dǎo)電填料、導(dǎo)電助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份金屬油罐抗靜電專用
防腐涂料。
主要特性：
*阻燃、導(dǎo)靜電、耐溫、耐油、耐水、耐酸堿鹽等介質(zhì)于一體較高的屏障性。
*防銹性能優(yōu)異，具有優(yōu)異的附著力。
用 途：
*原油、污水、海水、工業(yè)水、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲(chǔ)罐、輸油、輸氣管線及各類化工設(shè)備的腐蝕防護(hù)，還可用于混凝土設(shè)備的防腐蝕保護(hù)
涂裝。
顏色及外觀：
*面漆各色、漆膜外觀正常。
基本參數(shù)：
*比重： 約1.25g/L（混合后）
*配比： 甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=25:5（質(zhì)量比）
*干膜厚度： 約60um
*理論用量： 約180g/m²(以60um干膜計(jì)，不含損耗)
*閃點(diǎn)： 約29ºC
*干燥時(shí)間： 表干≤1h，實(shí)干≤24h，完全干燥7d
*熟化時(shí)間： 0.5h(23℃±2℃)
*適用期： ≤8h（23℃±2℃）
復(fù)涂間隔時(shí)間： 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 12h
最長(zhǎng) 7d 7d 7d
建議涂裝道數(shù)：
*無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套：
*直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)的鋼材表面上，金屬油罐抗靜電專用防腐底漆。
表面處理：
*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30um-75um。
*電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。
施工條件：
*底材溫度須高于3℃，相對(duì)濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進(jìn)行施工。
涂裝施工：
*混合： 本產(chǎn)品分為兩罐裝，組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比，一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆�，并在�?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
*無氣噴涂： 稀釋劑： 金屬油罐抗靜電涂料專用稀釋劑。
稀釋量： 0-5%（以油漆重量比）
噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm
噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
*空氣噴涂： 稀釋劑： 金屬油罐抗靜電涂料專用稀釋劑。
稀釋量： 10-15%（以油漆重量比）
噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm
噴出壓力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
*輥涂： 稀釋劑： 金屬油罐抗靜電涂料專用稀釋劑
稀釋量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗劑： 金屬油罐抗靜電涂料專用稀釋劑
注意事項(xiàng)：
*本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說明使用。
*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國(guó)家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
*如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問，請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?/div>
包 裝：
*甲組份（漆）：25kg桶裝
*乙組份（固化劑）：5kg桶裝
貯 存 ：
*存放于通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存 12個(gè)月，超過貯存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。
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