廠家推薦：304不銹鋼彎頭制作過程

熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯�？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

無縫彎頭與直縫彎頭有什么區(qū)別?

外觀一樣，但是無縫彎頭的厚度相對(duì)于直縫的不均勻。

兩層含意，其一，是純無縫的產(chǎn)品，就是用無縫管做的產(chǎn)品。第二，是用焊做做的，并把焊縫磨了去。業(yè)內(nèi)叫做假無縫。執(zhí)行GB/T12459-2005。

再有就是用中板加工的彎頭。那是上面一道焊縫兒，下面一道焊縫兒，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13401-2005的標(biāo)準(zhǔn)。

直縫管有道縱焊縫(一般用于大口徑管道)，無縫的什么也沒有。肉眼是能看出來的。直縫管組對(duì)時(shí)要注意縱焊縫要錯(cuò)開。

一：按彎曲半徑分類：

彎頭（ELBOW）徑 長半徑 還有大半徑 即1.0D 1.5D 2D 3D 4D 5D 6D 40D

二、彎頭按角度分類：

30° 45°60° 90° 135° 180°

三、按材質(zhì)分類：

碳鋼，不銹鋼，合金鋼，雙相鋼彎頭，鎳及合金彎頭，銅鎳合金彎頭，鋁彎頭，銅彎頭，耐腐蝕彎頭，耐磨彎頭，

四主要材質(zhì)“”

A234 WPB/WP1/WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91，WB36，A420 WPL3/WPL6，A350 LF2/LF3,A105，A516 GR.60/70，MSS SP75 WPHY42-80 A860 WPHY42-80，A694 F42-80 ，20#，16Mn，Cr5Mo  Cr9Mo  12Cr1MoV，15CrMo ST37.0,ST35.8,ST45.8,S235JR,P235GH ,ASTM A106 GR.B，A182 F304/F316//F321/F347 A403 WP304/WP316/WP321/WP347等各種碳鋼合金鋼不銹鋼材質(zhì)

四、外表處理分：彎頭表面可以拋丸除銹后刷油，刷黑漆，可以做耐磨，3LPE,襯塑處理等