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聯(lián)迪牌環(huán)氧富鋅底漆 金屬油漆 高級(jí)防銹底漆70%含鋅防銹漆

中灰環(huán)氧富鋅底漆22kg/組 雙組份 發(fā)貨及時(shí) 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉

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鋅粉的主要用途就是維護(hù)鋼鐵構(gòu)件被腐蝕。所以環(huán)氧富鋅底漆經(jīng)常用在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、船舶等大型企業(yè)來(lái)進(jìn)行涂裝。 環(huán)氧富鋅底漆涂刷過(guò)程中需要不時(shí)攪拌， 環(huán)氧富鋅底漆中含有鋅粉。否則會(huì)發(fā)生沉降現(xiàn)象�？芍赝浚�保質(zhì)期有一年。

而且附著力強(qiáng)，環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的防水性能。像在造船、橋梁、碼頭、礦山、井架等方面使用的涂料都必需要有良好的耐水性能，耐水性能的好壞對(duì)涂膜的維護(hù)性能有著決定性的影響，涂料在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中往往與潮濕的空氣或水分直接接觸，就會(huì)發(fā)生氣泡、脫落、變色、附著力下降等現(xiàn)象，導(dǎo)致涂料的使用時(shí)間，所以在含水分較大的地方施工一定要注意涂料的耐水性能。

這種現(xiàn)象陳偉陰極剝離。金屬上氧化物的溶解， 環(huán)氧富鋅底漆陰極剝離指的就是涂裝金屬物遭到破壞的一種經(jīng)常見(jiàn)到形式。以及盛水溶液的大型槽罐的內(nèi)壁常采用陰極維護(hù)手段防止腐蝕。陰極維護(hù)不理想的后果之一就是涂層的缺陷處。金屬上—氧化膜被陰極反應(yīng)所產(chǎn)生的堿溶解后，破壞了涂層與基體的結(jié)合而產(chǎn)生了剝離。

主要具有的特征：所以一般含有防銹顏料、抗?jié)B填料。2與金屬物質(zhì)外表要有良好的附著力， 環(huán)氧富鋅底漆直接與金屬物質(zhì)接觸的整個(gè)維護(hù)漆層系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)。因此成膜物分子結(jié)構(gòu)中通常含有極性基團(tuán)。3底涂黏度應(yīng)該比較低，以便對(duì)基材外表油良好的潤(rùn)濕性；并且溶劑揮發(fā)不可以太快，以便有充分時(shí)間對(duì)焊縫、銹痕等部位滲入。所以底涂的基料應(yīng)該具有耐堿性。

用于環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉不可能是100%純金屬鋅，<用于環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉不可能是100%純金屬鋅。會(huì)含有一定的氧化鋅、氧化鉛以及其他金屬成分和金屬元素。按GB/T6890-2000鋅粉》其化學(xué)成分見(jiàn)表一。用于制造富鋅底漆的通常是一級(jí)或二級(jí)鋅粉。

表一：鋅粉的化學(xué)成分

等級(jí)化學(xué)成分/% 

主品位不小于雜質(zhì)不大于 

全鋅金屬鋅PbFeCd酸不溶物 

一級(jí)98960.10.050.10.2 

二級(jí)98940.20.20.20.2 

三級(jí)96920.3--- 

四級(jí)9288----

富鋅底漆中即使投入了90%鋅粉， 因此。也并不能測(cè)出90%鋅粉。如果丈量非常精確，也只能測(cè)出其中98%全鋅以及96%金屬鋅。 采用Na2EDTA 滴定法測(cè)定含鋅量，丈量范圍在90%~99%試樣用鹽酸和過(guò)氧化氫溶解，pH5~6乙酸-乙酸鈉緩沖溶液中，以二甲酚橙為指示劑，乙二胺四乙酸二鈉（Na2EDTA 規(guī)范溶液直接滴定。 金屬鋅的測(cè)定范圍在88%~99%二氧化碳作保護(hù)氣的條件下，試樣中的金屬鋅與硫酸鐵作用（銅鹽作催化劑）生成相當(dāng)量的硫酸亞鐵，用高錳酸鉀規(guī)范溶液滴定，間接計(jì)算金屬鋅的含量。

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