中國新型涂料網(wǎng)訊：
一、施工方法：
1、本品使用前，應(yīng)檢查包裝有無破損、物料有無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。
2、按粉料︰水=1︰0.45~0.6的重量比，先將水加入到容器中，再將粉料逐步加入（建議使用手電鉆式的攪拌器）攪拌，攪拌均勻放置20~40 min后，即可使用。
3、將攪拌均勻的本品批刮在水泥基層墻面上，每遍批刮厚度0.3~0.5 mm為宜，宜薄不宜厚；重復(fù)批刮應(yīng)在前次涂層硬結(jié)后進行，最后一遍干至九成時進行壓光、拋光。
4、平整的墻面每平方米耐水膩子粉用量為0.8~1.2 kg。
5、干燥的基層或吸水性大的基層，如噴水潤濕后批刮效果更好（噴水后無水膜，手感陰濕即可）。
6、每次批刮完工后，應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)透氣，讓膩子層自然干燥至工程驗收交工。
7、施工現(xiàn)場及墻基層與涂層未全部干透前，應(yīng)避免油漆、有機化學(xué)溶劑，以及煙霧、煙火薰蒸等，以前水泥基層返堿，引起涂層表面泛黃。
二、注意事項：
1、基層的強度必須大于耐水膩子，要求堅實、平整（平整度偏差應(yīng)小于2 mm；不平處，應(yīng)用水泥膩子找平），且無油污、粉化疏松、浮灰等現(xiàn)象。
2、新抹的水泥墻基層，應(yīng)在完工干燥后15~30天以上刮耐水膩子。舊墻應(yīng)消除浮灰、及不穩(wěn)定因素后，用有機建筑膠粘劑封底，采用封底的辦法，也可有效防止因基層返堿引起涂層泛黃。
3、石膏與粉煤灰類隔墻板、水泥預(yù)制板、粉刷石膏、石灰墻等基層，因吸水性強，影響耐水膩子成膜性，減弱膩子與墻面的粘結(jié)力，建議采用水泥膩子加耐堿玻纖網(wǎng)格布或一定濃度有機建筑膠液封底處理。板縫應(yīng)先做技術(shù)處理。
4、本品無毒害，因粉體物對皮膚可能會產(chǎn)生輕微刺激，可用甘油或潤膚霜涂抹皮膚即可，建議操作時輕拿輕放、戴手手套、口罩等防護用品。
5、存放膩子粉的場地、要求通風(fēng)干燥、注意防潮、避免陽光照射。
三、貯存條件:
通風(fēng)、干燥、防潮濕、防曬、保期12個月。 
