產(chǎn)品特性：
1、仿真石程度高：采用彩色顆粒包覆成粒技術(shù)，涂料中同時(shí)融入不相溶的多彩多姿的高分子膠體共聚物顆粒，通過一次噴涂，就可以創(chuàng)造出幾乎和原石一樣的紋理效果，仿真石程度可以達(dá)到95%；逼真展現(xiàn)花崗巖的效果，其材質(zhì)感和立體感是普通真石漆無法比擬的，能與真石材相媲美；它彌補(bǔ)了花崗巖成本較高、施工難度大等缺點(diǎn)。
2、施工簡單：僅單次噴涂，即可完成花崗巖多彩的石材效果，施工簡單快捷，克服了常規(guī)花崗巖真石漆多色彩多次噴涂的不可施工作業(yè)性及低仿真性，大大降低了花崗巖涂料施工不可控制風(fēng)險(xiǎn)。
3、持久的耐候性：采用全氟硅樹脂體系，使涂料具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，因而具有優(yōu)異的抗紫外線能力和持久的耐候性。同時(shí)采用陶瓷無機(jī)顏料，保證其持久的保色性，使用壽命達(dá)20年以上。
4、抗龜裂性：采用了彈性涂層系統(tǒng)組合，系統(tǒng)涂層具有彌蓋墻體裂紋能力，保證防水和防止墻體開裂。
5、超強(qiáng)自潔性：涂膜表面的陶瓷效應(yīng)，既降低涂膜表面的帶電性，又能形成非常光滑的表面，減少了空氣中各種灰垢的積聚，附著表面的灰塵也易被雨水沖走，耐污染能力極強(qiáng)，保持長久清潔。
6、純水性配方，綠色環(huán)保：原材料采用歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，純水性配方，徹底解決了傳統(tǒng)多彩涂料“水包油”的做法，VOC含量極低，符合環(huán)保要求，施工時(shí)無公害產(chǎn)生。
7、更輕的自重，更高的安全性和經(jīng)濟(jì)性：“水包水”多彩涂料的使用重量只有普通真石漆的1/6，面磚的1/20，干掛石材的1/40，自重遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于石材，因而非常適合噴涂于外保溫墻面上，以替代傳統(tǒng)石材，提高安全性，同時(shí)價(jià)格是干掛石材的1/3—1/5，經(jīng)濟(jì)而不失花崗巖效果，具有一定的性價(jià)比。
主要技術(shù)指標(biāo)：
外觀：含彩色粒子的均勻粘稠液體。
成分：“水包水”的微膠彩色粒子、硅丙乳液及其它助劑。
光澤：平光及有光。
顏色：多種彩色，按照客戶要求的相關(guān)顏色。
重量固體份：≥50%
耗漆量：理論值1.25-2.5 ㎡/Kg/遍，實(shí)際耗漆量會因施工方法、施工環(huán)境等因素的影響會有所差異。
干燥時(shí)間(溫度25℃, 相對濕度50%)：表干：≤4小時(shí)；重涂時(shí)間至少間隔24小時(shí)。
使用說明：
1、施工工藝
基層清理→基層修補(bǔ)→批刮膩?zhàn)?/strong>兩遍→涂刷抗堿底漆一遍→（做分格線）→涂刷中涂漆兩遍→噴涂水性多彩涂料→噴涂罩面漆→清理、整修
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序號 |
涂層 |
產(chǎn)品 |
稀釋比例 |
涂布量Kg/㎡ |
工程間隔 |
施工方法 |
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1 |
基層 |
基層平整、清潔、施工前確保墻面 含水率10%以下，PH值10以下 |
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2 |
基層處理 |
抗裂膩?zhàn)?o:p style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; line-height: 25px; "> |
水按規(guī)定比例 |
1.5-3.0 |
6小時(shí) |
批刮 |
|
3 |
底漆層 |
抗堿底漆 |
不可 |
0.12—0.15 |
12小時(shí) |
滾涂 |
|
4 |
中涂層 |
質(zhì)感中涂 |
0-5%水 |
0.6-1.20 |
24小時(shí) |
滾涂 |
|
平面中涂 |
0-5%水 |
0.2-0.25 |
12小時(shí) |
滾涂 |
||
|
5 |
主涂仿石層 |
主材涂料 |
不可 |
0.4-0.8 |
12小時(shí) |
噴涂 |
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6 |
罩面清漆 |
專用罩面漆 |
0-5%水 |
0.12-0.15 |
12小時(shí) |
滾涂 |
2、材料構(gòu)成及功能
1)、基層處理：修補(bǔ)基層、清除基面污物、灰塵等附著物，求得一致干燥平滑的基面。
2)、底漆：填充空隙，封閉墻面堿性，改善層間結(jié)合，增加對基面的附著。
3)、水性多彩中涂：仿石主色層，同時(shí)具有彈性，防止墻體開裂。
4)、水性多彩主材：仿石造型層，即可創(chuàng)造出幾乎和原石一樣的紋理效果。
5)、罩面涂料：保護(hù)內(nèi)涂層，具有持久性和紫外線功能。
3、基層要求
施工基面平整清潔，無任何污物，并應(yīng)充分干燥、無疏松及空鼓現(xiàn)象。
水泥墻面PH值應(yīng)低于10，含水率應(yīng)低于10%。新粉水泥砂漿墻面夏季需養(yǎng)護(hù)14天以上，冬季需養(yǎng)護(hù)20天以上方可施工。
1、 基層處理
1）、平整度檢查：用2米靠尺仔細(xì)檢查墻面平整度，先檢查基面，將明顯凹凸部位用彩筆標(biāo)出。
2）、點(diǎn)補(bǔ)：空鼓部位須作切割處理，空洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，不明顯的用膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)。
3）、砂磨：用砂輪機(jī)將明顯的突出部分和修補(bǔ)后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4）、除塵、清理:用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。大面積墻體整改時(shí)，做好分格的預(yù)先處理。對伸出墻面的金屬桿體，應(yīng)先進(jìn)行防銹處理，以免日后銹跡污染涂飾表面。
5）、定位、彈線：依圖紙或甲方要求給分格縫定位，寬度為2.0cm的分格縫，要求用墨線彈出寬度為1.6cm的定位線，縫的邊角修平。
1） 檢查基面是否干凈、平整、結(jié)實(shí)，否則必須進(jìn)行處理。
2） 開漿時(shí)，將適量的清水加入攪拌桶中（若采用雙組分膩?zhàn)�，可將添加劑加入清水中混合），然后徐徐加入膩�(zhàn)臃�，邊加粉邊攪拌，直到膩�(zhàn)訚{均勻無結(jié)粒，攪拌好的漿料需靜置5-10分鐘后再略微攪拌即可使用。
3） 刮底層膩?zhàn)訒r(shí)，第一層膩?zhàn)颖M量將墻面、陰角、陽角刮平刮直。
4） 刮面層膩?zhàn)訒r(shí)，待底層膩?zhàn)映醺蓵r(shí)（一般晴天4小時(shí)）或干透后即可刮第二層膩?zhàn)印?span lang="EN-US" style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; line-height: 25px; ">
5） 刮兩層膩?zhàn)铀_(dá)到的基面平整度可滿足一般的要求，若對平整度有特別要求，則需3-4層，施工方法同上。
6） 打磨：膩?zhàn)优瓮旰蠹s4小時(shí)，即可對膩?zhàn)訉舆M(jìn)行打磨，須使用320#-400#砂紙仔細(xì)打磨，除去批刮印和接痕。
7） 對已預(yù)留的分格縫注意保護(hù)，批膩?zhàn)?/strong>污染到的，隨時(shí)清理。
3、 成品及線條的保護(hù)
1） 保護(hù)的對象：所有與施工工作面相接的其它物品，包括門、窗及門窗框和玻璃；戶外落水管；其它外墻裝飾物。
2） 保護(hù)目的：避免污染，同時(shí)減少清理工作量、避免清理破壞和清理殘留。
3） 保護(hù)方法：
a、 門窗：使用塑料薄膜、擋板、塑料布等，以雙面膠貼于要保護(hù)的表面。
b、 門窗框：使用美紋膠帶和塑料薄膜覆蓋。
c、 戶外落水管：使用塑料薄膜包裹。
d、 清理現(xiàn)有分格線中的雜物及塵土，待清理干凈后用專用不沾油漆刷線條一次，以利于清理。
e、 其它外墻裝飾物，如大理石等，基本采用塑料布防護(hù)。
4、 涂刷底漆
1） 涂刷時(shí)應(yīng)使用毛刷或滾筒，并力求均勻涂布。
2） 采用交叉滾涂方法，保證施工無遺漏，涂膜均勻。
3） 涂料施工必須由建筑物自上而下進(jìn)行，每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個(gè)涂刷面應(yīng)盡量一次完成。
4） 不符合技術(shù)要求的，修補(bǔ)處理。
5） 底漆涂布須等干燥（約12小時(shí)）才可進(jìn)行下道工序施工。
5、 涂刷中涂
1） 中涂料提供最終涂膜的主體色。
2） 涂布時(shí)科采用噴涂或滾涂法施工。
3） 采用十字噴涂或交叉滾涂法，確保涂膜均勻、色澤一致。
4） 涂料施工必須由建筑物自上而下，每次涂刷以每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個(gè)涂刷面應(yīng)盡量一次完成。
5） 不符合技術(shù)要求的，修補(bǔ)處理。
6） 第一遍涂布后，須按規(guī)定間隔時(shí)間，才進(jìn)行第二次涂布。
6、 噴涂水性多彩主材
1） 材料最好兩桶對倒2-3次，無需過慮、不可加水、不可激烈攪拌，將主材放置壓力罐中即可噴涂，操作簡便。
2） 采用噴涂法，力求主材均勻，厚度一致，調(diào)節(jié)氣壓強(qiáng)弱達(dá)到控制點(diǎn)型大小，注意氣壓應(yīng)控制在一公斤以下。
3） 一次多遍噴涂，先薄噴一遍，二遍十字交叉噴涂。噴槍運(yùn)行應(yīng)保持勻速，一般噴嘴與噴涂面垂直，噴涂距離以30-40cm最適當(dāng)。
4） 噴涂后須待24小時(shí)以上，待完全干燥后方可噴涂罩面漆。
5） 要求：顏色一致，無明顯流掛、漏噴、透底現(xiàn)象。
6） 分色及分格要用膠帶紙粘貼，每隔一小段及應(yīng)撕去分格粘貼的膠帶紙。
7） 分格膠帶紙的去除
a、 噴涂完成后，每隔一小段及應(yīng)撕去分格粘貼的膠帶紙，以免漆膜干固后取時(shí)破壞漆膜。
b、 待多彩涂料干燥后，用鏟刀去除分格縫邊沿及其它不規(guī)則殘留物，使其邊角完整順直。
7、 罩光面漆
1）、采用噴槍噴涂法。
2）、每個(gè)噴涂面應(yīng)盡量一次完成，施工必須由建筑物自上而下，每次噴涂以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，如果較大范圍內(nèi)沒有分格縫，就要采取上下銜接的方法，盡可能避免涂料接茬處痕跡的出現(xiàn)。
8、清理及修補(bǔ)
1）、清理：自檢合格和后，清除所有保護(hù)材料并清理對其它成品的污染，保持清潔的施工面。
2）、整修：因其它原因造成涂料表面破損或返色等，應(yīng)將破損處補(bǔ)平，再依上述工藝進(jìn)行操作，收口處放在分格縫或陰陽角處，對于其它成品英加保護(hù)。
9、噴涂工具及使用注意事項(xiàng)
1)、噴涂工具：主材噴槍為口徑2.5㎜或3.0㎜專用噴槍
2)、噴涂工具使用注意事項(xiàng)
a、氣泵壓力≥8Kg，氣泵至壓力罐管道直徑≥壓力罐至噴槍管道直徑，噴槍管道直徑為8#--12#
b、壓力罐至噴槍的出氣出料的管小于4米
c、壓力罐氣壓調(diào)節(jié)為0.5—1.0Kg（不能超過1.0Kg）
d、壓力罐蓋必須用扳手旋緊，并調(diào)試檢查無漏氣現(xiàn)象
e、壓力罐、管道、噴槍必須每天完工清理，遇噴中途須停槍休息時(shí)，可把噴槍浸泡在清水中，以免噴槍因材料干固而堵槍。
10、施工環(huán)境：施工時(shí)氣溫必須高于5℃，最好在10℃以上,風(fēng)力在4級以上時(shí)也不能施工,不準(zhǔn)冒雨施工，預(yù)計(jì)24小時(shí)以內(nèi)有雨也不得施工。
注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)格按照基材處理方法處理表面，并保持墻面充足的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
2、建議使用本公司配套的其它產(chǎn)品，以確保施工質(zhì)量。
3、使用時(shí)不得摻入其它有機(jī)溶劑，以免破壞涂料成分。
4、使用及待干過程中保證有良好的通風(fēng)環(huán)境。
5、用過的工具應(yīng)立即用肥皂及溫水清洗干凈。不準(zhǔn)重復(fù)使用接觸過不同型號、不同性能漆料器具，確有需要應(yīng)將殘留物清除干凈并徹底洗凈才能使用。
安全、健康、環(huán)保方面的說明：
1漆罐必須蓋緊，保持罐體向上，并置兒童觸及不到遠(yuǎn)離食品和飲料的地方，空罐不能用于盛裝食品和飲料。
2、切勿嗅吸漆料或呼吸噴涂時(shí)產(chǎn)生的漆霧，盡量避免皮膚直接接觸。使用時(shí)請戴上防護(hù)眼鏡及手套。
3、打磨墻面時(shí)請戴上適當(dāng)?shù)目谡郑褂眉按蛇^程中保證有良好的通風(fēng)環(huán)境。
4、若不慎漆料濺入眼中，應(yīng)立即用大量清水沖洗并尋醫(yī)就診。
5、切勿將漆料倒入下水道或排水溝；當(dāng)漆料打翻外漏時(shí)，用砂或泥土覆蓋后處理。棄置涂料廢物時(shí)應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9755-2001
