1、 防腐涂料的施工作業(yè)條件
（1） 施工環(huán)境應通風良好、清潔干燥，室內施工環(huán)境溫度應在0℃以上，室外施工環(huán)境溫度為5～38℃之間，相對濕度不大于85%。雨天或鋼結構表面結露時，不宜作業(yè)。冬季應在采暖條件下進行，室溫必須保持均衡。
（2） 鋼結構制作或安裝完成、校正及交接驗收合格。
（3） 注意與土建工程配合，特別是與裝飾、涂料工程要編制交叉計劃及措施。
2、 涂料預處理
涂料選定后，通常要進行以下操作程序，然后才能施涂。
（1） 開桶。開桶前應將桶外的灰塵、雜物除盡，以免其混入油漆桶內。同時對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設計規(guī)定或選用要求相符合。若發(fā)現(xiàn)結皮現(xiàn)象，應將漆皮全部取出，以免影響涂裝質量。
（2） 攪拌。將桶內的油漆和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。
（3） 配比。對于雙組份的涂料使用前必須嚴格按照說明書所規(guī)定的比例來混合。一旦配比混合后，必須在規(guī)定時間內用完。
（4） 熟化。兩組分涂料混合攪拌均勻后，需要過一定的熟化時間才能使用，以保證漆膜的性能。
（5） 稀釋。有的涂料因貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等不同情況的影響，在使用時，有時需要用稀釋劑來調整粘度。
（6） 過濾。通常用80～120目的金屬網(wǎng)或尼龍絲篩進行過濾，已達到質量控制的目的。
3、 刷防銹漆
（1） 涂底漆一般應在金屬結構表面清理完畢后施工，否則金屬表面又會重新氧化生銹。涂刷的方法是油刷上下鋪油（開油），橫豎交叉的將油刷勻，再把刷跡理平。
（2） 可用設計要求的防銹漆在金屬結構上滿刷一遍。如原來已刷過防銹漆，應檢查其有無損壞及銹斑處，應將原銹漆層鏟除，用鋼絲刷和紗布徹底打磨干凈后，再補刷防銹漆一遍。
（3） 采用油基底漆或環(huán)氧底漆時，應均勻地涂在金屬表面上，施工時將底漆和粘度調到：噴涂為18～22St，刷涂為30～50St。
（4） 底漆以自然干燥居多，使用環(huán)氧底漆時也可以進行烘烤，質量比自然干燥要好。
4、 局部刮膩子
（1） 待防銹底漆干透后，將金屬的砂眼、缺棱、凹坑等處用石膏膩子刮沫平整。
（2） 可采用油性膩子和快性膩子。也可用鐵紅醇酸底漆50%加光油50%混合拌勻，并加適量石膏粉和水調成膩子打底。
（3） 一般第一道膩子較厚，因此在拌時應逐量減少油分，增加石膏粉用量，可一次掛成，不必求的光滑。第二道膩子需要平滑光潔，因而在拌時可增加油分，膩子調到薄些。
（4） 刮涂膩子時，可先用橡皮刮或鋼刮刀將局部凹陷處填平。待膩子干燥后應加以砂磨，并抹除表面灰塵，然后再涂刷一層底漆，接著再上一層膩子。刮膩子的層數(shù)應視金屬結構的不同情況而定。金屬結構表面一般可刮涂2～3道。
（5） 沒刮完一道膩子帶干后要進行砂磨，頭道膩子比較粗糙可用粗鐵砂布墊木塊砂磨；第二道膩子可用細鐵砂或240號水砂紙砂磨；最后兩道膩子可用400號水砂紙仔細打磨光滑。
5、 涂刷操作
涂刷必須按設計和規(guī)定的層數(shù)進行。涂的層數(shù)主要目的是保護金屬結構的表面經(jīng)久耐用，所以必須保證涂刷層次及厚度，這樣才能消除層中的孔隙，以抵抗外來的侵蝕，達到防腐和保養(yǎng)的目的。
