重防腐涂料生產(chǎn)工藝流程
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建，對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能滿足這些需要。人們提出的“重防腐涂料（Heayy-duty Coating)”的概念，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。簡(jiǎn)單地說：重防腐涂料就是使用壽命更長(zhǎng)，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應(yīng)能使用5年以上。
重防腐涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代化各個(gè)領(lǐng)域，大型的工礦企業(yè)：化工、石油化工、鋼鐵及大型礦山冶煉的管道、貯槽、設(shè)備等；重要的能源工業(yè)：天然氣、油管、油罐、輸變電、核電設(shè)備及煤礦礦井等；現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸：橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；新興的海洋工程。海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年世界上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領(lǐng)域。環(huán)氧防腐涂料是目前世界上用得最為廣泛、最為重要的重防腐涂料之一。
生產(chǎn)工藝流程
環(huán)氧涂料均由甲、乙雙組份組成，并加溶劑。
甲組份：（漆料部分）
按配料方案選配料→破碎、烘干、脫水→過磅準(zhǔn)確計(jì)量入釜,封嚴(yán)，送電加熱，反應(yīng)、脫水、回流、攪拌30~40分鐘→停電、出釜于高速分散機(jī)中，加入烘干經(jīng)計(jì)量的顏填劑，強(qiáng)力攪拌30~40分鐘→研磨使其細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)→放入分散機(jī)中，攪拌、調(diào)漆、測(cè)粘度（涂-4粘度計(jì)）粘度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)→出漆分裝過秤→測(cè)固含量，附著力，柔韌性等物理機(jī)械性能，各項(xiàng)指標(biāo)合格后包裝入庫(kù)。
按不同環(huán)氧涂料方案配料→進(jìn)行分散機(jī)中→送電、攪拌均勻→出料、過篩、分裝過秤入庫(kù)。
稀釋劑部分：
按各種環(huán)氧涂料配套使用的稀釋劑配料方案配各種稀釋劑→過濾、分裝、過秤、入庫(kù)。
