|
中國新型涂料網(wǎng)訊： 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青為漆基，加入顏料、體質(zhì)顏料、溶劑、助劑及固化劑而制成的雙組份環(huán)氧瀝青底、面漆配套的防腐涂料（包括普通型和厚膜型兩類）。該涂料主要用于水下及地下鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均有有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T 1728-79（89） 漆膜、膩?zhàn)幽?a href="http://www.yiyexingchen.cn/sell/list.php?catid=174" target="_blank">干燥時間測定法 GB/T 1732-93 漆膜耐沖擊測定法 GB/T 1740-79（89）漆膜耐濕、熱測定法 GB/T 1771-91 色漆和清漆 耐中性鹽霧的測定（eqv ISO 7253:1984） GB 3186-82(89) 涂料產(chǎn)品的采樣（neq ISO 1512:1973） GB/T 6742-86 漆膜彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）（neq ISO 1519:1973） GB/T 6751-86 色漆和清漆 揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定（eqv ISO 1515:1973） GB/T 9271-88 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板（eqv ISO 1514:1984） GB/T 9274-88 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定（eqv ISO 2812:1974） GB/T 9278-88 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度（eqv ISO 3270:1984） GB/T 9750-88 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志 GB/T 13491-92 涂料產(chǎn)品包裝通則 HG/T 2-1611-85 漆膜耐油性測定法 3 要求 產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 性能要求
4 試樣方法 4.1 采樣 產(chǎn)品按GB 3186規(guī)定進(jìn)行采樣，樣品分為兩份，一份密封貯存?zhèn)洳�，另一份作檢驗(yàn)用樣品。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)中指標(biāo)規(guī)定時，供需雙方共同按GB 3186重新采樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)中指標(biāo)規(guī)定，產(chǎn)品即為不合格。 4.2 試驗(yàn)條件 按GB 91783]規(guī)定。 4.3 試驗(yàn)樣板的制備 4.3.1 試驗(yàn)用底板按GB/T 9271的規(guī)定進(jìn)行處理，除耐彎曲性試驗(yàn)為馬口鐵板（尺寸為150mm×50mm×0.3mm）外，其余均為鋼板（除另有規(guī)定外尺寸為150mm×70mm×1mm），并進(jìn)行噴砂處理，清潔度達(dá)到Sa 5/2級。 4.3.2 普通型中，施工性、涂膜的外觀、耐彎曲性、耐沖擊性、漆膜噴涂一道，厚度為45~50um，底、面漆分別測定。厚膜型中，施工性、漆膜的外觀，漆膜噴涂一道，厚度（濕膜）為0.2~0.4mm；耐彎曲性、耐沖擊性，噴涂一道，漆膜厚度為0.1~0.12mm，底、面漆分別測定。 4.3.3 普通型中，冷熱交替試驗(yàn)、耐堿性、耐酸性、耐揮發(fā)油性、耐油性、耐鹽霧性、耐濕熱性，漆膜噴涂均為二道（底、面漆各一道，配套），漆膜總厚為90~100um；厚膜型中，冷熱交替試驗(yàn)、耐堿性、耐酸性、耐揮發(fā)油性、耐油性、耐鹽霧性、耐濕熱性，漆膜噴涂均為二道（底、面漆各一道，配套），漆膜總厚度為0.25~0.35mm（每道膜厚約為0.12~0.15mm）。 4.3.4 普通型、厚膜型的底、面漆配套試驗(yàn)中，如不涂底漆時，則涂兩道面漆。 4.3.5 主漆料與固化劑混合時，要用有蓋的容器，將混合物放在容器中，蓋上蓋，放置30min。 4.3.6 試板涂裝后，除另有規(guī)定外，均應(yīng)放置7d再進(jìn)行試驗(yàn)。 4.3.7 在試驗(yàn)方法中，4.14~4.20為底、面漆配套后進(jìn)行試驗(yàn)。 4.4 在容器中的狀態(tài) 打開容器，用調(diào)刀或攪棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，則評為“攪拌混合后，無硬塊、呈均勻狀態(tài)”。 4.5 混合性 將主漆料與固化劑按產(chǎn)品規(guī)定的比例進(jìn)行混合，如果用玻璃棒容易攪勻，則認(rèn)為是“能均勻混合”。 4.6 施工性 在約500mm×200mm×1mm的鋼反上，噴涂試樣（漆膜最度按規(guī)定），每次壓力為0.4~0.6mPa，壓縮比為1:23以上，噴槍的噴頭噴出量為0.96~2.30L/min，噴槍的移動速度為0.8~1m/s，噴槍與試板的距離為30~40cm，噴涂的溫度為10~30℃。噴涂到規(guī)定厚度后，放置10min，觀察涂漆面，若看不出流掛，則認(rèn)為是“對無空氣噴涂施工無障礙”。對普通型試樣，用噴涂法制板，如果在操作中沒有感到特別困難時，可評為“噴涂無障礙”。 4.7 干燥時間 按GB/T 1728中的第3章中甲法進(jìn)行。 4.8 涂膜的外觀 試板涂漆后，放置48h，進(jìn)行評定。在散射日光下目視檢查涂漆面。若漆膜平整、無明顯可見的流掛、起皺、針孔現(xiàn)象，則認(rèn)為是“涂膜外觀正常”。 4.9 適用期 將混合后的試樣（約250mL）放入容量約為300mL、內(nèi)徑70~80mm的馬口鐵罐或玻璃瓶內(nèi)，達(dá)到3h，檢驗(yàn)容器中的內(nèi)容物，若經(jīng)攪拌沒有顏料沉淀或攪拌后易于分散均勻，而且與剛混合后相比粘度沒有明顯地增長、沒有膠化，則認(rèn)為是“能使用”,適用期合格。 4.10 耐彎曲性 按GB/T 6742進(jìn)行。 4.11 耐沖擊性 按GB/T 1732進(jìn)行。 4.12 不揮發(fā)物含量 將產(chǎn)品組份比規(guī)定的比例混合后，按GB/T 6751進(jìn)行試驗(yàn)。 4.13 環(huán)氧樹脂的檢驗(yàn) 4.13.1 環(huán)氧樹脂的分離 取50g樣品，置于500mL燒杯中，加入300mL混合溶劑（乙醚：甲苯：甲醇：丙酮=10:6:4:1容量比）充分?jǐn)噭�。將該溶液放到離心機(jī)里，沉淀出溶劑不溶物。將上層清液置于500mL帶塞子的三角燒瓶中，加入約30g粒狀活性炭，放置24h后再加入30g粒狀活性炭，2h后用定性濾紙進(jìn)行過濾。將此溶液進(jìn)行蒸餾，濃縮至約20mL。該濃縮液作為分析試樣。但是，對于能進(jìn)行4.13.2定性分析的情況，也可以省去活性碳分離。 4.13.2 紅外光譜分析法 將4.13.1得到的試樣涂于NaCl板上，待溶劑蒸發(fā)后按紅外光譜分析法進(jìn)行測定，再將試樣的紅外吸收光譜圖與環(huán)氧樹脂的紅外吸收光譜圖（見圖1）相比較，檢查有、無表2列出的環(huán)氧樹脂的特征吸收。
表2 環(huán)氧樹脂的特征吸收吸收峰編號子
如果試樣的紅外吸收光譜與圖1示出的環(huán)氧樹脂的經(jīng)外吸光譜相似，而且在試樣的譜圖中能夠看出有表2所列的特征吸收（峰），則認(rèn)為試樣中“存在環(huán)氧樹脂”。 4.14 冷熱交替試驗(yàn) 制作3塊試驗(yàn)樣板，將其置于保持（-20±2）℃的恒溫箱中，使板的涂漆面向上、水平放置1h，取出后于（23±2）℃的室內(nèi)放置30min，再置于保持（80±2）℃的恒溫箱中，以與前次同樣的方式放置1h，取出，于（23±2）℃的室內(nèi)放置30 min。如此操作，再循環(huán)兩個回合，檢查涂膜，如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上看不出有起泡、開裂、剝落現(xiàn)象時，則認(rèn)為是“漆膜無異常”。 4.15 耐堿性 在鋼板的兩面上施涂二道（間隔24h）試樣，放置24h，于板的四周涂膜上，用試樣重涂寬度5mm以上進(jìn)行包封，再放置6d，然后將板的周邊相繼浸于融熔的石蠟：松香為1:1的混合物中，第一次重疊約3mm，第2次重疊約5mm進(jìn)行包涂。放置1h后將樣板浸于NaOH溶液（5W/V）%中，按GB/T9274進(jìn)行試驗(yàn)，如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出有起泡、剝落及溶出的現(xiàn)象，則認(rèn)為是“浸于堿中漆膜無異常”。 4.16 耐酸性 試驗(yàn)樣板的制備同4.15。浸于硫酸[5（W/V）%]中，按GB/T9274進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出來有起泡、剝落和生銹現(xiàn)象，則認(rèn)為是“浸于酸中漆膜無異常”。 4.17 耐揮發(fā)油性 在3塊鋼板的各一面上施涂二道（間隔24h）試樣，放置24h。將樣板的周邊用試樣進(jìn)行包涂，重疊5mm以上，放置6d。將試驗(yàn)樣板浸于石油醚；甲苯為8:2的揮發(fā)油中48h，按GB/T9274-88的5.4進(jìn)行試驗(yàn)。如果在3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出來有起皺、開裂、起泡和剝落現(xiàn)象（樣板的周邊及界面下10mm以內(nèi)部位不計），則認(rèn)為是“浸于揮發(fā)油中漆膜無異常”。 4.18 耐油性 試驗(yàn)樣板的制備同4.17。浸于煤油中，按HG/T-1611進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出有起皺、開裂、起泡和剝落現(xiàn)象，則認(rèn)為是“浸于煤油中漆膜無異常”。 4.19 耐濕熱性 試驗(yàn)樣板的制備同4.17。按GB/T 1740進(jìn)行試驗(yàn)，如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜上劃線兩側(cè)的3mm以外區(qū)域看不出有起泡、剝落和生銹現(xiàn)象，則認(rèn)為是“耐濕熱”。 4.20 耐鹽霧性 試驗(yàn)樣板的制備同4.17，按GB/T 1771進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上涂膜上劃線兩側(cè)的3mm以外區(qū)域看不出有起泡、剝落和生銹現(xiàn)象，則認(rèn)為是“耐鹽霧”。 本標(biāo)準(zhǔn)所列車員的全部性能要求項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，其中，在容器中的狀態(tài)、混合性、干燥時間、涂膜的外觀、耐彎曲性、耐沖擊性、不揮發(fā)物含量七項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。在正常生產(chǎn)情況下，每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。自生產(chǎn)之日，產(chǎn)品貯存期為一年，超過貯存期，如檢驗(yàn)合格仍可使用。 5 標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝 5.1 標(biāo)志 按GB/T 9750規(guī)定進(jìn)行。 5.2 標(biāo)簽 按產(chǎn)品應(yīng)附有標(biāo)簽，標(biāo)明產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)號、型號、名稱、凈含量、質(zhì)量合格標(biāo)記、生產(chǎn)廠名、廠址及生產(chǎn)日期、批號、貯存期。 5.3 包裝 按GB/T 13491規(guī)定進(jìn)行。 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
