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GB/T 25249-2010 氨基醇酸樹脂涂料

放大字體  縮小字體 http://www.yiyexingchen.cn  發(fā)布日期：2014-03-13  瀏覽次數(shù)：935
5.3 試驗樣板的制備
    除另有規(guī)定，試驗用馬口鐵板、鋼板和玻璃板應(yīng)符合GB/T 9271-2008的要求，馬口鐵板的處理按GB/T 9271-2008中4.3的規(guī)定進行，鋼板的處理應(yīng)按GB/T 9271-2008中3.5.2的規(guī)定進行，玻璃板的處理應(yīng)按GB/T 9271-2008中7.2的規(guī)定進行。按表2的規(guī)定制備試驗樣本，用GB/T 13452.2中規(guī)定的一種方法測定漆膜厚度。
表2 試驗樣板的制備

檢驗項目

底材類型

底材尺寸

/mm

施工方式

及道數(shù)

漆膜厚度

/μm

干燥及

養(yǎng)護時間

漆膜外觀、干燥時間、耐沖擊性、彎曲試驗、耐熱性、耐水性、耐揮發(fā)油性、劃格試驗、鉛筆硬度、滲色性

馬口鐵板

120×50×

（0.2~0.3）

噴涂一道

清漆：20±3

色漆：23±3

樣板噴涂好后放置20 min，按規(guī)定的溫度和時間烘干（烘烤溫度和時間由供需雙方商定），放置1 h后進行試驗

光 澤

清漆：涂覆黑漆的玻璃板；

色漆：玻璃板

150×100×3

耐堿性、耐酸性

鋼 板

120×50×

（0.45~0.55）

噴涂二道（第一道噴涂后放置20 min，按規(guī)定的溫度和時間烘干后再噴第二道）

45±5

耐人工氣候老化性

鋼 板

120×70×

（0.8~1.5）

注：劃格試驗、耐水性、耐堿性、耐酸性、耐揮發(fā)油性和耐人工氣候老化性項目也可按供需雙方商定的色漆和清漆配套體系進行制板。
    采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的底材、底材處理方法及樣板制備方法，應(yīng)在試驗報告中注明。
5.4 在容器中狀態(tài)
    打開容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，可評為“攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)”。
5.5 原漆顏色
    按GB/T 9281.2-2008的規(guī)定進行。
5.6 留出時間
    按GB/T 6753.4-1998的規(guī)定進行。
5.7 細(xì)度
    按GB/T 6753.1-2007的規(guī)定進行。
5.8 不揮發(fā)物含量
    按GB/T 1725-2007的規(guī)定進行。烘烤溫度為（125±2）℃，烘烤時間為1 h，試樣量約為1 g。
5.9 遮蓋力
    按GB/T 1726-1979中涂刷法的規(guī)定進行。
5.10 貯存穩(wěn)定性
    將約250 mL試樣導(dǎo)入內(nèi)徑為為（70~80）mm，容量約300 mL的金屬制罐中，立即蓋好蓋子，于（50±2）℃條件下貯存72 h后，如仍符合5.4條“在容器中狀態(tài)”，則可評為“通過”。
5.11 干燥時間
    按GB/T 1728-1979中實際干燥時間的甲法測定。在商定的溫度和條件下進行烘烤，如實干則可評為“通過”。
5.12 漆膜外觀
    在自然日光下目視觀察樣板表面有無橘皮、起皺、色斑、縮孔等現(xiàn)象，如無則可評為“正常”。
5.13 光澤
    按GB/T 9754-2007的規(guī)定進行。
5.14 劃格試驗
    按GB/T 9286-1998的規(guī)定進行。
5.15 耐沖擊性
    按GB/T 1732-1993的規(guī)定進行。
5.16 鉛筆硬度
    按GB/T 6739-2006的規(guī)定進行。
5.17 彎曲試驗
    按GB/T 6742-2007的規(guī)定進行。
5.18 滲色性
    將同類白色氨基醇酸樹脂涂料噴涂至已經(jīng)干燥的色漆漆膜上，放置20 min后在商定的溫度、時間下干燥后放置1 h，在自然日光下目視觀察受試產(chǎn)品是否滲到白色漆膜中并引起顏色變化，如無此現(xiàn)象則可評為“無滲色”。
5.19 耐熱性
    按GB/T 1735-2009的規(guī)定進行耐熱性的測定，試驗溫度為（150±2）℃，時間為1.5 h。耐熱試驗江浦的樣板放置24 h后按GB/T 6742-2007進行彎曲試驗。
5.20 耐水性、耐堿性、耐酸性、耐揮發(fā)油性
    按GB/T 9274-1988中浸泡法的規(guī)定進行。水為符合GB/T 6682中規(guī)定的三級水，堿為5 %Na2CO3溶液，酸為10 %H2SO4溶液，油為符合GB 1922-2006中規(guī)定的3號普通型油漆及清洗用溶劑油。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、明顯變色和明顯失光等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則可評為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T 1766-2008進行描述。
5.21 耐人工氣候老化性
    按GB/T 1865-2009中方法1中循環(huán)A的規(guī)定進行，結(jié)果評定按GB/T 1766-2008的規(guī)定進行。
6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
6.1.2 產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.1.2 出廠檢驗項目包括在容器中狀態(tài)、原漆顏色、留出時間、細(xì)度、干燥時間、漆膜外觀、光澤、劃格試驗、耐沖擊性、鉛筆硬度、彎曲試驗。
6.1.3 型式檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，每年至少進行一次型式檢驗。
6.2 檢驗結(jié)果的判定
6.2.1 檢驗結(jié)果的判定按GB/T 8170中修約值比較法進行。
6.2.2 所有應(yīng)檢項目的檢驗結(jié)果均達到本標(biāo)準(zhǔn)要求時，該試驗樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
7 標(biāo)志、包裝和貯存
7.1 標(biāo)志
    按GB/T 9750的規(guī)定進行。
7.2 包裝
    按GB/T 13491中一級包裝要求的規(guī)定進行。
7.3 貯存
    產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型定出貯存期，并在包裝標(biāo)志上明示。
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