中國新型涂料網訊：
（2)粉末涂裝不能直接使用涂裝溶劑型或水性涂料的設備,必須使用涂裝粉末涂料的專用設備,其中還需要配備粉末涂料的回收裝置等輔助設備,需要新的設備投資。
(3)粉末涂料制造過程中,最難的是調色問題,跟溶劑型和水性涂料調色方法不同,無法用色漿或色粉直接調色,調色時間長,有些紋理型的品種無法使用配色儀器,只能靠經驗,配色比較麻煩。
(4)粉末涂料的制造和涂裝過程中,換涂料的樹脂品種和顏色品種比溶劑型或水性涂料麻煩。粉末涂裝中的快速換色問題通過設備的改進已經得到解決,15min左右可以做到換色。
（5)粉末涂料適用于厚涂,不適用于薄涂(40pm以下厚度),對于需要薄涂的工件來說成為資源浪費。薄涂問題已經做到粉末涂料平均粒徑15~20μm,可以得到涂膜厚度30~40m很平整的外觀,真正工業(yè)化生產中大量推廣還需要一定的時間。
(6)粉末涂料的烘烤溫度比較高,一般在150℃以上,多數在180~200℃之間,不適合于耐熱性差的塑料、木材和紙張等基材的涂裝,也不適合于焊錫件、電子組件等不耐熱物品的涂裝。熱敏材料如:中密度纖維(MDF)板,玻璃鋼等的低溫固化粉末涂裝已經邁入工業(yè)化門檻,需要今后加快步伐和不斷科技進步開發(fā)新產品和推廣應用。
(6)粉末涂料的烘烤溫度比較高,一般在150℃以上,多數在180~200℃之間,不適合于耐熱性差的塑料、木材和紙張等基材的涂裝,也不適合于焊錫件、電子組件等不耐熱物品的涂裝。熱敏材料如:中密度纖維(MDF)板,玻璃鋼等的低溫固化粉末涂裝已經邁入工業(yè)化門檻,需要今后加快步伐和不斷科技進步開發(fā)新產品和推廣應用。
