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目前板式家具主要以出口為主，其生產(chǎn)多數(shù)采用地盤流水線作業(yè)。其家具的層板、側板多數(shù)采用NC油漆涂裝，面板多數(shù)采用PU底、NC面或PU面漆工藝涂裝，那么，制造過程中應注意些什么呢？
首先，地盤線的設計控制
1、設計應結合家具的規(guī)格、需涂裝的工藝，盡量能使一線多用，故需考慮線的長度、噴臺之間的間距、噴涂的裝置數(shù)量、打磨區(qū)的長度，待干區(qū)的線轉速時間等.
2、打磨處考慮選用排塵裝置。
3、面漆待干處考慮采用無塵設置，盡量使外界粉塵不入待干區(qū)，以免影響面漆的表面效果。
其次，油漆涂裝的控制
1、新產(chǎn)品上線前的產(chǎn)前樣制作。這一關非常重要，產(chǎn)前樣品制作能有效的控制實際生產(chǎn)中的每一道工藝顏色控制的程度，能將一切可能導致產(chǎn)品不良的因素在上線前給予排除，確保上線后的正常運作，以保證產(chǎn)品的合格率；
2、上線后指導。產(chǎn)品在上線后，施工中應嚴格控制每一道工藝的顏色及油漆效果，如NC頭度底漆的粘度、底漆粘度的控制、格麗斯的著色程度、待干時間，底色與面修色的噴涂程度、底漆與面漆的待干時間等，避免因施工不當而影響產(chǎn)品涂裝完后的油漆效果。操作中不正確處應立即更正，各崗位應安排專職人員進行操作，對于不良品應當即處理，避免使不良品轉入下一工序；
3、側板與面板多數(shù)采用不同油漆制作，故在涂裝中應注意側板、層板與面板的涂裝效果及顏色的一致性，避免因零件產(chǎn)品的色差導致組裝后的整體色相效果。
最后，產(chǎn)品的包裝控制
包裝時必須待油漆完全干燥后方可進行包裝，避免因未實干燥而導致包裝后的產(chǎn)品產(chǎn)生壓痕、回粘、光澤不均等問題。
