涂料網(wǎng)訊：
一、主材料與輔助材料
1、主材料：天然石粉涂料石粉配液專用基底料
2、輔助材料：沙布、美紋紙、防繡漆、鋁合金靠尺、直角尺、墨汁、白乳膠、玻纖網(wǎng)格布等
3、施涂工具：平面抹涂，裝飾用抹子、鋼片刮板造型，毛刷，滾桶，模具等
二、運輸條件與貯存
1、按非危險品貯存與運輸。
2、材料存放時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止爆曬，溫度為5℃-35℃;包裝件不得傾倒、倒置;堆碼層數(shù)請注意包裝件標識。
三、工藝做法
(一)混凝土墻面做法：
分層做法示例
1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面層
2、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
3、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
4、涂刷封底液封底
5、5-10厚專用基底料修補墻面
詳細說明:
1、基層處理：
·表面的浮砂、濺沫及砂漿流痕等用鋼絲刷、鏟刀、鏨子、掃帚清除干凈。
·油污用10%的氫氧化納水溶液洗刷，然后用清水沖洗干凈。
·表面泛堿、用3%草酸水溶液進行中和，然后用清水沖洗干凈。
·表面長霉，用5%的漂白粉精水溶液進行中和，停留數(shù)分鐘后沖洗干凈(注：操作中應(yīng)戴膠水套)
·釘孔、鋼筋頭刷防銹漆、裂縫用膨脹嵌縫石膏補平、粘貼穿孔牛皮紙膠帶和的確涼布。
2、找平：抹涂基底料找平，采用專用底料及液料按2：1的比例調(diào)和成均勻的漿料，刮抹時要求橫平豎直，分2-3層抹涂，總厚度約5-10㎜。
3、涂刷抗堿封底漆：封底漆施涂可選用噴涂與滾涂，無特殊墻面為選用。
4、找陰、陽角及基底修補：陰角用直角尺與彈線的方法。陽角用鋁合金靠尺與直角尺的方法。
5、平面刮抹石粉涂料三遍：
①第一遍石粉涂料，粉和液的比例為2：1，材料用量(視基底情況而定)約為1.0kg/平方米。要求基本無刮痕，基本找平，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
②第二遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為1.0公斤/平方米，要求無刮痕，表面平整，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
③第三遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為0.5-1.0kg/平方米，要求刮第三遍前砂紙打磨平整，別的施工已基本完工，以免揚塵等污染。須兩個人配合施工。一個刮抹，一個在后收平、收光。干后效果表面平整，光潔，有手感。清理邊角部位，做好成品保護。
(二)空心砌塊墻做法
分層做法示例
1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面層
2、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
3、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
4、涂刷封底液封底
5、厚專用基底料找平
6、在砌塊墻上粘貼一層玻纖網(wǎng)格布
詳細說明:
1、基層處理：
·浮灰用掃帚清除干凈。
·釘孔、鋼筋頭刷防銹漆、裂縫用膨脹嵌縫石膏補平、粘貼穿孔牛皮紙膠帶和的確涼布。
·用滾筒在砌塊墻上滿刷優(yōu)質(zhì)白乳膠
·在膠面上滿粘玻纖網(wǎng)格布,用抹子壓實抹平
2、找平：抹涂基底料找平，采用專用底料及液料按2：1的比例調(diào)和成均勻的漿料，刮抹時要求橫平豎直，分2層抹涂，總厚度約5㎜。
3、涂刷抗堿封底漆：封底漆施涂可選用噴涂與滾涂，無特殊墻面為選用。
4、找陰、陽角：陰角用直角尺與彈線的方法。陽角用鋁合金靠尺與直角尺的方法。
5、平面刮抹石粉涂料三遍：
①第一遍石粉涂料，粉和液的比例為2：1，材料用量(視基底情況而定)約為1.0kg/平方米。要求基本無刮痕，基本找平，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
②第二遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為1.0公斤/平方米，要求無刮痕，表面平整，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
③第三遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為0.5-1.0kg/平方米，要求刮第三遍前砂紙打磨平整，別的施工已基本完工，以免揚塵等污染。須兩個人配合施工。一個刮抹，一個在后收平、收光。干后效果表面平整，光潔，有手感。清理邊角部位，做好成品保護。
(三)水泥砂漿抹灰墻面做法
分層做法示例
1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面層
2、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
3、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
4、涂刷封底液封底
5、陰陽角修補
詳細說明:
1、基層處理：·浮灰用掃帚清除干凈。
2、陰、陽角修整：采用專用底料與高強石膏混合粉進行陰陽角的修方修直，陰角用直角尺與彈線的方法，陽角用鋁合金靠尺與直角尺的方法。
3、涂刷抗堿封底漆：封底漆施涂可選用噴涂與滾涂，無特殊墻面為選用。
4、平面刮抹石粉涂料三遍：
①第一遍石粉涂料，粉和液的比例為2：1，材料用量(視基底情況而定)約為1.0kg/平方米。要求基本無刮痕，基本找平，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
②第二遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為1.0公斤/平方米，要求無刮痕，表面平整，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
③第三遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為0.5-1.0kg/平方米，要求刮第三遍前砂紙打磨平整，別的施工已基本完工，以免揚塵等污染。須兩個人配合施工。一個刮抹，一個在后收平、收光。干后效果表面平整，光潔，有手感。清理邊角部位，做好成品保護。
四、質(zhì)量標準：
1、保證項目：所用材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計要求，嚴格按產(chǎn)品組合配套使用。
2、基本項目：所施工表面顏色一致，不顯接頭、無漏刷、透底缺陷。
1、施工前將于進行涂飾的部位遮擋好，以防粘污。
2、拆、翻架子時，嚴防碰撞和污染涂層。
3、工具使用完畢后，應(yīng)及時進行清洗，以確保下次繼續(xù)使用。
4、剩余材料嚴禁隨意傾倒。
5、砂紙打磨時注意避免揚塵。
一、主材料與輔助材料
1、主材料：天然石粉涂料石粉配液專用基底料
2、輔助材料：沙布、美紋紙、防繡漆、鋁合金靠尺、直角尺、墨汁、白乳膠、玻纖網(wǎng)格布等
3、施涂工具：平面抹涂，裝飾用抹子、鋼片刮板造型，毛刷，滾桶，模具等
二、運輸條件與貯存
1、按非危險品貯存與運輸。
2、材料存放時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止爆曬，溫度為5℃-35℃;包裝件不得傾倒、倒置;堆碼層數(shù)請注意包裝件標識。
三、工藝做法
(一)混凝土墻面做法：
分層做法示例
1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面層
2、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
3、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
4、涂刷封底液封底
5、5-10厚專用基底料修補墻面
詳細說明:
1、基層處理：
·表面的浮砂、濺沫及砂漿流痕等用鋼絲刷、鏟刀、鏨子、掃帚清除干凈。
·油污用10%的氫氧化納水溶液洗刷，然后用清水沖洗干凈。
·表面泛堿、用3%草酸水溶液進行中和，然后用清水沖洗干凈。
·表面長霉，用5%的漂白粉精水溶液進行中和，停留數(shù)分鐘后沖洗干凈(注：操作中應(yīng)戴膠水套)
·釘孔、鋼筋頭刷防銹漆、裂縫用膨脹嵌縫石膏補平、粘貼穿孔牛皮紙膠帶和的確涼布。
2、找平：抹涂基底料找平，采用專用底料及液料按2：1的比例調(diào)和成均勻的漿料，刮抹時要求橫平豎直，分2-3層抹涂，總厚度約5-10㎜。
3、涂刷抗堿封底漆：封底漆施涂可選用噴涂與滾涂，無特殊墻面為選用。
4、找陰、陽角及基底修補：陰角用直角尺與彈線的方法。陽角用鋁合金靠尺與直角尺的方法。
5、平面刮抹石粉涂料三遍：
①第一遍石粉涂料，粉和液的比例為2：1，材料用量(視基底情況而定)約為1.0kg/平方米。要求基本無刮痕，基本找平，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
②第二遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為1.0公斤/平方米，要求無刮痕，表面平整，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
③第三遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為0.5-1.0kg/平方米，要求刮第三遍前砂紙打磨平整，別的施工已基本完工，以免揚塵等污染。須兩個人配合施工。一個刮抹，一個在后收平、收光。干后效果表面平整，光潔，有手感。清理邊角部位，做好成品保護。
(二)空心砌塊墻做法
分層做法示例
1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面層
2、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
3、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
4、涂刷封底液封底
5、厚專用基底料找平
6、在砌塊墻上粘貼一層玻纖網(wǎng)格布
詳細說明:
1、基層處理：
·浮灰用掃帚清除干凈。
·釘孔、鋼筋頭刷防銹漆、裂縫用膨脹嵌縫石膏補平、粘貼穿孔牛皮紙膠帶和的確涼布。
·用滾筒在砌塊墻上滿刷優(yōu)質(zhì)白乳膠
·在膠面上滿粘玻纖網(wǎng)格布,用抹子壓實抹平
2、找平：抹涂基底料找平，采用專用底料及液料按2：1的比例調(diào)和成均勻的漿料，刮抹時要求橫平豎直，分2層抹涂，總厚度約5㎜。
3、涂刷抗堿封底漆：封底漆施涂可選用噴涂與滾涂，無特殊墻面為選用。
4、找陰、陽角：陰角用直角尺與彈線的方法。陽角用鋁合金靠尺與直角尺的方法。
5、平面刮抹石粉涂料三遍：
①第一遍石粉涂料，粉和液的比例為2：1，材料用量(視基底情況而定)約為1.0kg/平方米。要求基本無刮痕，基本找平，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
②第二遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為1.0公斤/平方米，要求無刮痕，表面平整，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
③第三遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為0.5-1.0kg/平方米，要求刮第三遍前砂紙打磨平整，別的施工已基本完工，以免揚塵等污染。須兩個人配合施工。一個刮抹，一個在后收平、收光。干后效果表面平整，光潔，有手感。清理邊角部位，做好成品保護。
(三)水泥砂漿抹灰墻面做法
分層做法示例
1、抹涂0.5-1.0厚天然石粉涂料面層
2、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
3、抹涂0.8-1.2厚天然石粉涂料找平
4、涂刷封底液封底
5、陰陽角修補
詳細說明:
1、基層處理：·浮灰用掃帚清除干凈。
2、陰、陽角修整：采用專用底料與高強石膏混合粉進行陰陽角的修方修直，陰角用直角尺與彈線的方法，陽角用鋁合金靠尺與直角尺的方法。
3、涂刷抗堿封底漆：封底漆施涂可選用噴涂與滾涂，無特殊墻面為選用。
4、平面刮抹石粉涂料三遍：
①第一遍石粉涂料，粉和液的比例為2：1，材料用量(視基底情況而定)約為1.0kg/平方米。要求基本無刮痕，基本找平，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
②第二遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為1.0公斤/平方米，要求無刮痕，表面平整，常規(guī)抹涂或刮涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準)
③第三遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量約為0.5-1.0kg/平方米，要求刮第三遍前砂紙打磨平整，別的施工已基本完工，以免揚塵等污染。須兩個人配合施工。一個刮抹，一個在后收平、收光。干后效果表面平整，光潔，有手感。清理邊角部位，做好成品保護。
四、質(zhì)量標準：
1、保證項目：所用材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計要求，嚴格按產(chǎn)品組合配套使用。
2、基本項目：所施工表面顏色一致，不顯接頭、無漏刷、透底缺陷。
1、施工前將于進行涂飾的部位遮擋好，以防粘污。
2、拆、翻架子時，嚴防碰撞和污染涂層。
3、工具使用完畢后，應(yīng)及時進行清洗，以確保下次繼續(xù)使用。
4、剩余材料嚴禁隨意傾倒。
5、砂紙打磨時注意避免揚塵。
