隨著人們環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)以及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對地坪涂料的要求也越來越高，無塵地坪、防靜電地坪、耐磨地坪、重防腐地坪等都是現(xiàn)代工廠所要求的新型地坪涂料性能。這幾類地坪漆雖然有良好的性能，但都存在或多或少的缺陷，例如涂料中含有揮發(fā)性有機(jī)溶劑。下面介紹如何提高地坪漆耐油污涂裝、耐磨性能。
普通水性環(huán)氧地坪漆配方如下表：
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各組分成分 |
% |
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甲組分 |
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40-60 |
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0.5-1 |
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顏填料 |
30-50 |
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防沉漿 |
3-8 |
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0.2-1 |
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活性稀釋劑 |
1-5 |
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乙組分 |
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水性環(huán)氧固化劑 |
60-90 |
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基材潤濕劑 |
0.2-1 |
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水 |
10-40 |
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丙組分 |
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石英砂 |
100 |
改進(jìn)后的水性環(huán)氧地坪漆配方如下表：
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各組分成分 |
% |
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甲組分 |
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環(huán)氧樹脂 |
36 |
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分散劑 |
1.5 |
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納米氧化鋁 |
1 |
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顏填料 |
35 |
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防沉漿 |
10 |
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消泡劑 |
1.5 |
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高沸點(diǎn)溶劑 |
15 |
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乙組分 |
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水性環(huán)氧固化劑 |
50 |
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基材潤濕劑 |
0.1 |
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乳化劑 |
15 |
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水 |
34.9 |
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丙組分 |
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石英砂 |
100 |
配方比例都為：m（甲組分）：m（乙組分）：m（丙組分）=1:1:0.5
通過對以上兩個(gè)配方比較，改進(jìn)后的環(huán)氧樹脂地坪漆配方中添加了納米氧化鋁和高沸點(diǎn)溶劑兩種添加劑。這樣使地坪漆本身具有優(yōu)異的耐油污涂裝、耐磨性能。
添加原理：當(dāng)基材表面覆蓋涂層后，干燥固化前，涂層中的乳化劑將基材表面沒有處理干凈的油液進(jìn)行乳化，形成乳狀液，在涂層干燥過程中，隨著水分的揮發(fā)，乳狀液從涂層與基材接觸界面向涂層下表面轉(zhuǎn)移。同事沒有了油液的阻隔，環(huán)氧樹脂也會鄉(xiāng)下與基材表面接觸，從而與基材牢牢黏合在一起。隨著干燥固化的進(jìn)行，涂層中的水分越來越少，而高沸點(diǎn)溶劑則由于極低發(fā)揮發(fā)速率將會在涂層里存留很長一段時(shí)間：當(dāng)乳狀液進(jìn)入到涂層下表面后，高沸點(diǎn)將溶解乳狀液，并隨著干燥的進(jìn)行將其帶到涂層內(nèi)部。當(dāng)涂膜完全干燥以后會在涂膜中存留較多開放的微孔，使涂膜具有透氣性。當(dāng)滲入到基材內(nèi)部的油分子向上揮發(fā)的時(shí)候，可以通過涂膜中的微孔揮發(fā)到空氣中，不會對涂膜與基材之間的黏結(jié)造成影響，從而解決了普通水性環(huán)氧地坪漆對有油污基材潤濕難、附著力差的問題；同時(shí)納米氧化鋁的加入，給涂層提供了優(yōu)異的耐磨性和硬度。
