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從目前國內(nèi)外情況來看，水性有機(jī)硅涂料可開發(fā)的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，但水性有機(jī)硅涂料在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用開有待進(jìn)一步開發(fā)，批量生產(chǎn)還有待提高，能穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量的水性有機(jī)硅涂料的廠家就更少了。無論是國內(nèi)外，水性有機(jī)硅涂料的生產(chǎn)和應(yīng)用都主要集中在建筑涂料，而在工業(yè)領(lǐng)域，水性有機(jī)硅涂料的應(yīng)用還十分有限 。制約水性有機(jī)硅涂料應(yīng)用的主要原因在于其綜合性能不夠理想，尚未達(dá)到溶劑型涂料的水平，水性有機(jī)硅聚合物用于生產(chǎn)金屬涂料，木器漆等工業(yè)涂料時(shí)，還需要解決好以下幾個(gè)方面的問題。
水性涂料引起的金屬閃飾問題已經(jīng)成為水性底漆和直接用于金屬基材涂料體系面臨的重要問題，水性有機(jī)硅涂料也不例外。
在制備水性有機(jī)硅聚合物激情涂料的過程中，需要使用大量的金屬表面活性劑以獲得所需要的涂料性能，但這會(huì)使漆膜的耐水性降低。
水性有機(jī)硅涂料的成膜過程及機(jī)理，決定了其漆膜具有較好的防水盒透氣功能，這對(duì)于建筑物是很理想的，但當(dāng)其用于金屬或木器家具時(shí)，卻會(huì)使漆膜對(duì)水蒸氣和氧氣等的屏蔽性變差，降低了漆膜對(duì)基材的保護(hù)作用。
為了解決這些問題，研究人員紛紛采用各種技術(shù)和措施，提高水性有機(jī)硅涂料的性能。以加快其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，目前的研究熱點(diǎn)主要集中在以下幾個(gè)方面。
從分子結(jié)構(gòu)入手，充分利用有機(jī)硅材料的特性對(duì)各種聚合物進(jìn)行改性，獲得綜合性能優(yōu)良的水性有機(jī)硅涂料。
采用反應(yīng)性乳化劑，將傳統(tǒng)的表面活性劑用量減至最少，以降低漆膜的水敏感性。
采用種子乳液聚合法，合成具有核殼結(jié)構(gòu)的水性有機(jī)硅聚合乳液，這樣可生產(chǎn)出玻璃化溫度較低的聚合物。用該聚合物制成的涂料漆膜硬度較高，抗粘性好，具有更好的防腐蝕性能。
制備可交聯(lián)的水洗有機(jī)硅涂料，可提高漆膜的硬度和致密性，并改善其耐溶劑、耐熱和干燥性能。
深入研究水性有機(jī)硅涂料的成膜過程和機(jī)理，采用或建立合適的理論對(duì)水在漆膜中的擴(kuò)散系數(shù)、滲透系數(shù)和溶解度等進(jìn)行預(yù)測(cè)。通過這些研究，在漆膜性能與水性有機(jī)硅涂料的配方之間建立一條信息橋梁。 
