建筑涂料弊病及防治措施

建筑涂料的上述病態(tài)，可能在涂料施工前產(chǎn)生，也可能在施工時(shí)或施工后產(chǎn)生。清楚了解涂料產(chǎn)生病態(tài)的原因，有助于有的放矢地采取相應(yīng)的預(yù)防措施，以保證建筑涂料的最終裝飾效果。

1增稠

       涂料在貯存期內(nèi)粘度增大，變得難以施工的現(xiàn)象稱(chēng)為增稠。

       其原因是:漆料的酸價(jià)太高，與堿性顏料發(fā)生皂化;涂料包裝桶漏氣，溶劑揮發(fā);包裝桶內(nèi)混入水分或顏料含水;貯存溫度過(guò)高，使漆料加速聚集;貯存溫度過(guò)低，涂料的粘度增大，造成施工困難。

       補(bǔ)救辦法視具體情況可加入相應(yīng)的溶劑，攪勻調(diào)整粘度后使用;也可移入暖房貯存2一3d，讓其恢復(fù)原來(lái)的粘度。

2.沉淀結(jié)塊

       色漆中的顏料沉淀于桶底，甚至結(jié)成硬塊的現(xiàn)象稱(chēng)為沉淀結(jié)塊。

       其原因是:貯存時(shí)間過(guò)久;顏料，特別是紅丹、鉻黃的比重大;顏料粒子過(guò)粗;漆料的粘度過(guò)低;砂磨分散不均勻等。

       防治方法是在貯存期間包裝桶要密封好，定期倒放或橫放;使用前攪拌均勻，必要時(shí)攪拌后過(guò)濾除去沉淀物。

3結(jié)皮

       涂料開(kāi)罐出現(xiàn)一層油皮的現(xiàn)象稱(chēng)為桶內(nèi)結(jié)皮。其原因是:涂料裝桶不滿(mǎn)或桶蓋不嚴(yán);漆料中桐油量大，或聚合過(guò)度;催化劑用量太大。結(jié)皮必須揭去或過(guò)濾后方可使用;可加入防結(jié)皮劑等予以防治。

1流掛

       在垂直表面施工時(shí)，漆液向下流淌，使漆膜厚薄不均，似流淚或掛幕的現(xiàn)象稱(chēng)為流掛。其原因是漆料的粘度太小，或兌水過(guò)多;涂料的干性差;涂料中重質(zhì)顏料過(guò)多或分散不勻;涂料對(duì)物面附著力差;漆刷蘸漆過(guò)多;涂料施涂過(guò)厚;施工環(huán)境的濕度過(guò)大或溫度太低或噴涂距離過(guò)近等。一般情況下可酌情提高施工粘度，使涂料的粘度適中，一般涂一4杯粘度25s以上;控制施涂厚度，一般控制膜厚20一25um為宜;施工環(huán)境的溫度應(yīng)保持在10℃以上，濕度應(yīng)小于85;調(diào)整噴涂壓力和適當(dāng)增大噴距等，以防止和減少流掛。

2慢干和返粘

       涂料施工后，涂膜在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不干或成膜后粘指的現(xiàn)象稱(chēng)為慢干和返粘。其原因是溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆;施工濕度太大，氣溫太低;表面處理不徹底，沾有油污和蠟;漆料中混入雜質(zhì)或未加催干劑、固化劑等。

3針孔

       涂膜上出現(xiàn)圓形小圈，中心有固體粒子，周?chē)�有凹入圓圈的現(xiàn)象稱(chēng)為針孔。其原因是:涂料含水;顏料潤(rùn)濕性不好;溶劑揮發(fā)過(guò)快或烘漆過(guò)早放入烘房;涂漆過(guò)程中漆刷用力過(guò)大或輥涂時(shí)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)太快，產(chǎn)生的氣泡來(lái)不及逸出;揮發(fā)性涂料施工時(shí)氣溫過(guò)高，噴涂方法不當(dāng)?shù)�。由于產(chǎn)生針孔的原因不同，故應(yīng)針對(duì)不同情況采取相應(yīng)的解決措施。

4發(fā)白和發(fā)花

       涂膜干后泛白、失光或產(chǎn)生無(wú)光斑點(diǎn)的現(xiàn)象稱(chēng)為發(fā)白。其原因是:施工濕度太大(相對(duì)濕度>80)和溶劑揮發(fā)太快而使涂膜表面溫度急劇下降，致使水汽凝聚在涂膜上，從而使樹(shù)脂基料沉淀造成發(fā)白現(xiàn)象。一般快干揮發(fā)型涂料中含有大量低沸點(diǎn)溶劑和稀釋劑，容易發(fā)白。加入防潮劑和適量高沸點(diǎn)溶劑，調(diào)整溶劑配方，或改善施工環(huán)境，除去壓縮空氣中的水分等均可防止發(fā)白。

       復(fù)色漆在涂裝過(guò)程中或干燥成膜時(shí)，涂膜顏色及色調(diào)發(fā)生一些不均勻的現(xiàn)象(如泛黃、浮色、泛金光及絲紋等)稱(chēng)為發(fā)花。其原因是:涂料中的顏料比重及顆粒大小不同，顏料分散不好或相互混合不均勻;顏料潤(rùn)濕性差，吸潮性大，吸油量大;基層表面粗糙度不同，對(duì)涂料吸收不均勻;基層堿性過(guò)大。

       為了克服涂膜發(fā)花、色調(diào)不均勻現(xiàn)象，可選用適宜的顏料分散劑，最好將有機(jī)、無(wú)機(jī)分散劑匹配使用，使顏料處于良好的穩(wěn)定分散狀態(tài);施工前充分?jǐn)嚢柰苛�，適當(dāng)提高乳膠漆的粘度以及加入適量助劑(如防發(fā)花劑等)加以解決。

5皺紋和桔皮

        除皺紋漆之外，涂膜在干燥過(guò)程中急劇收縮成很多彎曲棱脊的現(xiàn)象稱(chēng)為皺紋。其原因是:催干劑搭配不當(dāng)或加量過(guò)多，涂膜外干而內(nèi)不干;涂膜過(guò)厚;涂漆后涂膜在烈日下曝曬或烘烤溫度過(guò)高等�？筛鼡Q催干劑或控制其用量;改變施工方法等加以解決。

桔皮指涂膜表面形成許多半圓形突起物(如桔皮)的弊病。其原因是:施工時(shí)噴涂不當(dāng);低沸點(diǎn)溶劑太多，急劇揮發(fā);粘度大，來(lái)不及流平等。防治方法是采用高沸點(diǎn)的溶劑，也可適當(dāng)調(diào)整噴涂施工條件和施工方法。

6起泡

        涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形突起物(氣泡)的現(xiàn)象稱(chēng)為起泡。其原因是:施工方法不當(dāng)，底漆未干就涂面漆;物面含有水分或施工環(huán)境潮濕;在多孔性物面上施涂快干涂料等。防治方法:底材表面進(jìn)行徹底處理，排除水分;在多孔的底材表面上，先涂一層稀薄漆液，使封閉的空氣及時(shí)逸出;合理選擇涂料品種等。

7露底

       色漆遮蓋不住底色的現(xiàn)象稱(chēng)為露底。其原因是涂料中的顏料用量不夠或顏料遮蓋力太差;施工時(shí)加入稀料過(guò)多;漆料未經(jīng)攪勻等。為了提高涂料的遮蓋力，應(yīng)使用遮蓋力強(qiáng)的顏料，如欽白、立德粉等;在涂料施涂前和施涂過(guò)程中應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆�，并注意調(diào)節(jié)好涂料的施工粘度;在底材顏色與面涂顏色相差過(guò)大時(shí)，為保證良好的遮蓋力，可薄薄地多涂刷一道涂料。

8變色或褪色

       外墻乳膠漆長(zhǎng)年曝露于自然環(huán)境中，經(jīng)受風(fēng)吹、雨淋、日曬，外觀會(huì)發(fā)生變化，最常見(jiàn)的便是涂膜的變色和褪色。涂膜的變色和褪色通常與基料和顏料有關(guān)。某些有機(jī)顏料的耐光性差，不耐堿，受日光、化學(xué)品、大氣污染等作用，顏料會(huì)變色;基料的黃變傾向及耐候性差也會(huì)引起變色及褪色。因此，在設(shè)計(jì)外墻乳膠漆的配方時(shí)，一定要選擇耐候性好的基料和顏料。

1失光

       涂膜干燥成膜后經(jīng)短時(shí)間(數(shù)小時(shí)或數(shù)天)光澤緩慢消失的現(xiàn)象稱(chēng)為失光。其原因是樹(shù)脂基料不足或彼此不相容以及聚合度不當(dāng);稀釋劑用量過(guò)大;天氣寒冷或在高溫環(huán)境下施工;涂漆后遇上大氣煙熏;底材處理不好或底漆未干透等。防治的方法是將涂膜擦干凈后再涂覆一道面漆，且面漆中不能任意摻入較多的稀釋劑;按施工技術(shù)要求進(jìn)行施工。

2粉化

       涂膜表面出現(xiàn)粉層，用手觸之即粘在手上的現(xiàn)象稱(chēng)為粉化。其原因是:涂料配方不當(dāng)，采用了不耐曬的樹(shù)脂和顏料;誤將內(nèi)用漆用于室外;涂膜太薄等。防治方法是:選用質(zhì)量較高的涂料;漆膜應(yīng)達(dá)到足夠的厚度;涂膜未干透不允許遭受日曬雨淋等。

3起皮和剝落

       涂膜發(fā)生龜裂而失去附著力，以致與被涂面或底漆分開(kāi)而脫落的現(xiàn)象稱(chēng)為剝落。其原因是:乳膠漆本身成膜不好，即乳液未形成連續(xù)透明膜而造成龜裂，遇水即會(huì)脫落;涂料組分中顏填料的含量過(guò)高，而乳液含量過(guò)低，造成涂膜附著力差;底材處理不當(dāng)，粘附油污、水分、鐵銹或其他污染物;底、面漆不配套等。防治方法是:施工溫度應(yīng)在10℃以上;成膜助劑選用得當(dāng)，且加量適宜，以保證乳液形成連續(xù)涂膜;根據(jù)不同使用場(chǎng)合及要求，選擇合適的顏/基比;基底應(yīng)選擇粘結(jié)強(qiáng)度好的膩?zhàn)舆M(jìn)行處理，以增強(qiáng)涂料的附著力，減少脫落等。