安菲力科技有限公司對少溶劑絕緣漆的基本應(yīng)用問題與各界朋友一起分享；希望能給剛?cè)腴T的新人有一定幫助。
目前市場上液態(tài)絕緣產(chǎn)品種類繁多，市場液態(tài)絕緣材料的廠商也于雨后春筍一般涌入市場，為了在這個狹小的空間有一塊立足之地，各種各樣的品牌號、名稱、不著邊際的夸詞等等給終端用戶帶來了太多的困擾。
目前按絕緣樹脂有：環(huán)氧樹脂類、不飽和聚酯樹脂類、改性醇酸樹脂類等等，按浸漬工藝形式：滴浸形式、滾浸形式、沉浸形式。近年來為了提高被浸產(chǎn)品的機械性能，又發(fā)展了連續(xù)浸漬形式，這種連續(xù)沉浸一般用于線圈或小型電子元件絕緣處理，像那些體積有一定分量電機產(chǎn)品一般采用真空浸漬。體積較小的低壓產(chǎn)品可采用普通浸漬處理。根據(jù)市場的需求于發(fā)展真空壓力浸漬是必然的發(fā)展趨勢，真空壓力浸漬普及選擇無溶劑絕緣漆，因為無溶劑絕緣漆揮發(fā)物較少、掛漆量多、優(yōu)越的滲透力等等，各方面優(yōu)勢于溶劑型絕緣樹脂，一般浸漬工藝一次完成。近年除了溶劑絕緣漆、無溶劑絕緣漆外又出現(xiàn)一種高固體含量少溶劑絕緣漆，該少溶劑漆有較好的絕緣性能，而且可以快速干燥，一次浸漬工藝掛漆量非常飽滿、使用操作簡單、兼容性極高、耐熱優(yōu)越等等；少溶劑絕緣漆一般為環(huán)氧樹脂。
絕緣樹脂最早出現(xiàn)于190幾年，最早試制出來的是酚醛樹脂，酚醛樹脂的誕生標志著電絕緣材料的文明開始，經(jīng)過40年的打拼有機硅樹脂的合成和工業(yè)化生產(chǎn)，以硅樹脂為基礎(chǔ)的H級高溫絕緣材料問世，隨著又發(fā)展了不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂等等。
以下幾個方面分析希望與相關(guān)人士共同研討，提高絕緣漆環(huán)氧樹脂應(yīng)用技術(shù)。
一、環(huán)氧樹脂漆基本性能
電機絕緣漆基本性能要求，例如：美國DOLPH’S系列耐高溫溶劑型絕緣漆BC-346-A和BC-359高溫H級絕緣漆（凡立水）它的性能指標完全或者當時已經(jīng)被公認為能滿足電機絕緣系統(tǒng)要求的絕緣漆，但后來隨著無溶劑漆誕生，試驗結(jié)果證明無溶劑樹脂漆在電氣絕緣性能上比溶劑漆優(yōu)良，然而少溶劑高固體環(huán)氧樹脂絕緣漆的誕生標志著一個新的科研成果問世，少溶劑環(huán)氧脂漆同樣具有優(yōu)良的絕緣性能、厚層干燥性能、防潮、防腐、氧化等等優(yōu)點外，還具有它的特殊性，如漆膜固體含量高、在浸水后的電氣絕緣電阻值高、較長的儲存保質(zhì)期等等。所以少溶劑高固體環(huán)氧脂絕緣漆值的推廣，它標志著絕緣材料一個新的臺階。
少溶劑環(huán)氧樹脂漆要求達到高固體含量，一般固含量高于75%；揮發(fā)物溶劑稀釋劑部分占20-25%；使少溶劑樹脂絕緣漆（凡立水）在電機定子絕緣繞組有較好的掛漆量，與無溶劑二次浸漆的漆量相當。
少溶劑環(huán)氧樹脂絕緣凡立水具有優(yōu)良的耐水性能作用，少溶劑漆普及于一次沉浸方式工藝，憑借優(yōu)良絕緣環(huán)氧樹脂和高滲透力，在電機定子絕緣繞組上有較好的填充效果，對環(huán)境氣候起到防護作用。
少溶劑凡立水儲存期長、兼容性較高。一般常溫30℃左右存放為1-8個月，如果低溫可達到18個月以上。環(huán)氧樹脂絕緣漆于一般漆均兼容，也就是說如果你以前在工作槽里的少量絕緣漆沒有變質(zhì)的話，可以合并使用。
二、少溶劑環(huán)氧樹脂漆與漆包線之間相容性
電機絕緣漆在絕緣結(jié)構(gòu)中起著重要的作用，粘結(jié)絕緣繞組線并填充空隙，凡立水與漆包線密切組合，使產(chǎn)品連成一個整體，防護環(huán)境中潮氣粉塵等對電機絕緣繞組侵蝕。電機啟動、停止以及正常運行中都有電磁力作用的機械震動，絕緣漆膜彈性差會產(chǎn)生裂縫、導(dǎo)致漆包線層開裂，失去絕緣作用。以輔助絕緣漆浸漬后電性能參數(shù)增加，這種漆與漆包線組合被認為兼容性好。如果電性能下降30%以上的組合為可相容性，最好選擇完全兼容的輔助材料。例如：1、漆包線原始擊穿電壓為：15KV 與輔助絕緣漆兼容熱固化后：14.5KV；14KV；13.05這些都算可兼容。2、原始擊穿電壓為11.78KV 組合固化后為19.58KV；16.35；17.10；這些就是最佳兼容性組合。
組合熱固化后顏色：視覺一般為棕紅色、赫色、老黃色等等，和樹脂顏填料色有關(guān)聯(lián)；但普及光澤好、有輕微的樹脂味。
三：少溶劑凡立水沉浸電機線圈要組細微變化
少溶劑環(huán)氧樹脂凡立水浸漬電機定子線圈繞組，普及使用真空浸漬或要求VPI工藝浸漬；這樣才能達到預(yù)期想要的效果。浸漬到烘烤會有一些細微的變化，以下做一些簡單的例舉：
瑞士豐羅
3042少溶劑環(huán)氧脂高溫絕緣漆，是豐羅最新研發(fā)的以聚酯樹脂為基礎(chǔ)的少溶劑耐高溫凡立水，該產(chǎn)品樹脂外觀透明淡黃、耐熱180-220℃、擊穿值50%R.H：常態(tài)110KV/mm;揮發(fā)物質(zhì)17%。采用活性稀釋劑進行配置使用（泛指在含浸缸內(nèi)使用時間過長粘度過高）。該產(chǎn)品使用簡易靈活，真空沉浸大型定子線圈一次工藝完成，方便節(jié)約。烘烤過程：130℃以下15-80分鐘；150℃ 15-30分鐘搞定。因為它具有快干功效，在聚酯樹脂中具有快干、高固體、耐高溫、高性能美譽。
電機定子在沉浸3042少溶劑絕緣漆時，不像沉浸有溶劑凡立水BC-359/BC-346A和固含量較低的無溶劑絕緣漆那樣，為了達到預(yù)期的效果需要采用2次浸漬。豐羅3042凡立水浸漬任何器件一次搞定，無論要組線的縫隙變化，哪怕是最邊緣的線縫都可以超強滲透，免去了2次浸漬的所有繁瑣工藝。
定子在沉浸好之后，取出來進行固化時不要做任何處理，肉眼視覺：定子鐵芯內(nèi)部沒有明顯的漆層，在定子端部繞組包線表面有薄薄一層漆膜，各匝間清晰可見漆層，這說明浸漆都滲透于鐵芯及繞組內(nèi)部，達到了預(yù)期需要的掛漆量效果。
定子在浸漬工藝后烘烤時會有一定的添漆失重變化，簡單的說：在烘烤固化定子凡立水的時候，定子會隨著烘烤溫度的不斷變化，浸過漆的定子重量也會發(fā)生不斷變化，直到固化工藝完成為止。溶劑型絕緣漆的失重比要高于少溶劑凡立水，這是肯定的，因為它的揮發(fā)物高于少溶劑凡立水，而且在烘烤優(yōu)勢來說少溶劑凡立水一般采用的是快干高結(jié)合力配方生產(chǎn)而成。隨著溫度的不斷提升失重量也會越來越甚微，絕緣值會越來越高。
我所提供這些簡易的探討是讓大家對它有個粗略的認識，希望能對你們有一定的幫助，更渴望有更多的文獻在上面出現(xiàn)，杭州安菲力科技有限公司愿意和朋友們共同探討；同時希望中國真正有水平、有良知、有企業(yè)道德和有企業(yè)靈魂的絕緣材料生產(chǎn)企業(yè)，創(chuàng)造出世人矚目的高端產(chǎn)品，世界認可的中國品牌技術(shù)。
