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由于有機硅單體及樹脂在水中易水解,給制備乳液帶來了難度。目前有機硅-丙烯酸酯乳液(俗稱硅丙乳液)的制備方法主要有三種。
(1)高分子聚合物后乳化法(物理方法)
首先制備有機磕樹脂或改性有機硅聚合物樹脂,以水為分散介質(zhì),添加乳化劑,在高剪切力的作用下進行乳化,制成乳液。該種方法只有在分子量較小的情況下才可以制備成穩(wěn)定的乳液,由于分子量小,成膜性能差,不能滿足建筑涂料的使用要求。如果分子量大,則難以形成穩(wěn)定乳液。另外,在普通乳液拼混有機硅類乳液,雖然可以解決穩(wěn)定性的問題,但也只是物理拼合,沒有產(chǎn)生化學(xué)鍵合,性能也不太理想。
(2)縮聚法
縮聚法主要分為兩種類型。一種是有機硅單體或樹脂在-定的pH值和催化劑存在下,與含有羥基的樹脂及含羥基的水溶性單體進行縮合,加水水解或中和。該樹脂可以在水中自乳化,而不需另加乳化劑。由于水解自乳化存在穩(wěn)定性問題,而中和后自乳化又存在耐水不良等傾向,在實際應(yīng)用中也受到了限制。第二種是首先制備含羥基的聚合物乳液,在一定催化劑和pH值范圍內(nèi),加入有機硅乳液,使乳液的羥基(-OH)和硅-羥基( Si-OH)進行反應(yīng)縮合,把有機硅引入到乳液系統(tǒng)中。由于使用了催化劑等,對乳液的穩(wěn)定性和耐候性都帶來了不利影響。
(3)自由基乳液聚合法
自由基乳液聚合法和常規(guī)乳液聚合法基本相同。主要是含不飽和鍵的有機硅單體與含不飽和鍵的各類單體(如苯乙烯、丙烯酸酯類、叔碳酸乙烯酯類等)進行乳液聚合,目的是把有機硅樹脂的耐高溫性、耐候性、耐化學(xué)品性、疏水性、表面能低不易污染性和各類單體樹脂的高保色性、柔韌性、價格適宜結(jié)合起來。用該種方法制備的乳液,可制備出高耐水、高耐候、抗污染和價性比優(yōu)異的環(huán)保型硅丙乳膠涂料。
由于有機硅單體及樹脂在水中易水解,給制備乳液帶來了難度。目前有機硅-丙烯酸酯乳液(俗稱硅丙乳液)的制備方法主要有三種。
(1)高分子聚合物后乳化法(物理方法)
首先制備有機磕樹脂或改性有機硅聚合物樹脂,以水為分散介質(zhì),添加乳化劑,在高剪切力的作用下進行乳化,制成乳液。該種方法只有在分子量較小的情況下才可以制備成穩(wěn)定的乳液,由于分子量小,成膜性能差,不能滿足建筑涂料的使用要求。如果分子量大,則難以形成穩(wěn)定乳液。另外,在普通乳液拼混有機硅類乳液,雖然可以解決穩(wěn)定性的問題,但也只是物理拼合,沒有產(chǎn)生化學(xué)鍵合,性能也不太理想。
縮聚法主要分為兩種類型。一種是有機硅單體或樹脂在-定的pH值和催化劑存在下,與含有羥基的樹脂及含羥基的水溶性單體進行縮合,加水水解或中和。該樹脂可以在水中自乳化,而不需另加乳化劑。由于水解自乳化存在穩(wěn)定性問題,而中和后自乳化又存在耐水不良等傾向,在實際應(yīng)用中也受到了限制。第二種是首先制備含羥基的聚合物乳液,在一定催化劑和pH值范圍內(nèi),加入有機硅乳液,使乳液的羥基(-OH)和硅-羥基( Si-OH)進行反應(yīng)縮合,把有機硅引入到乳液系統(tǒng)中。由于使用了催化劑等,對乳液的穩(wěn)定性和耐候性都帶來了不利影響。
自由基乳液聚合法和常規(guī)乳液聚合法基本相同。主要是含不飽和鍵的有機硅單體與含不飽和鍵的各類單體(如苯乙烯、丙烯酸酯類、叔碳酸乙烯酯類等)進行乳液聚合,目的是把有機硅樹脂的耐高溫性、耐候性、耐化學(xué)品性、疏水性、表面能低不易污染性和各類單體樹脂的高保色性、柔韌性、價格適宜結(jié)合起來。用該種方法制備的乳液,可制備出高耐水、高耐候、抗污染和價性比優(yōu)異的環(huán)保型硅丙乳膠涂料。