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漆膜的光澤是衡量漆膜外觀質(zhì)量的主要指標(biāo),高光澤漆膜不僅外觀靚麗,對被涂物表面起到良好的裝飾作用,而且也將對被涂物體起到一定的保護(hù)作用。涂裝應(yīng)用的實踐表明,漆膜保護(hù)作用的降低,往往都是從其表面光澤下降開始的。
1 涂料涂膜的光澤及其測定方法
1. 1 涂膜的光澤
漆膜的光澤可分為有光、半光和無光。從鏡面反射的方向上觀察,若被測漆膜致密平滑、表面越“亮”,則鏡面反射越強,其表面光澤度越高;反之,若漆膜粗糙凹凸、表面越“烏”,則鏡面反射越弱,其表面光澤度越低。
1. 2 涂膜光澤測定方法
在1988年制定國家標(biāo)準(zhǔn)GB /T9754 - 88《色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的測定》(等效采用ISO2813 - 1978 ) 中,規(guī)定了與ISO 相一致、以20°、60°、85°的幾何角度測定漆膜鏡面光澤的方法,成為目前我國漆膜光澤測定的技術(shù)規(guī)范。
2 涂膜的失光及成因
2. 1 涂膜的失光
涂膜的失光包含倒光和失光。倒光是指漆膜干燥后應(yīng)有光澤,但在很短時間(數(shù)小時間至數(shù)周)內(nèi)光澤減退消失的現(xiàn)象。失光是指有光澤的漆膜,在固化成膜后沒有光澤或光澤不足的現(xiàn)象。倒光與失光在現(xiàn)象上雖有差別,但產(chǎn)生的原因大致相同的。
2. 2 涂膜的失光原因分析
2. 2. 1 涂料配方的不合理
涂料中樹脂之間、樹脂與助劑之間混溶性差,造成涂膜霧濁而失光;顏料分散不良,涂料細(xì)度差或色漆的顏料體積濃度較高樹脂含量低。油漆中顏料的粒度及在基料中的分散性將影響漆膜光澤。在一定范圍內(nèi),顏料細(xì)度越細(xì),在基料中的分散均勻性越好,有助于形成平整光滑的漆膜。油漆中的顏基比對漆膜光澤產(chǎn)生影響。由于漆膜中顏料顆粒弱化了鏡面反射致使光澤降低,而且隨著顏料體積濃度( P. V. C)的增加光澤逐漸下降。顏基比一定時,顏料的吸油量越大,光澤越低。各色顏料對光的吸收和反射程度不同,由于黑漆對光完全吸收,而白漆對光完全反射,所以黑色漆比白色漆顯示高光澤 。
2. 2. 2 溶劑的溶解性差
油漆中選用的溶劑種類直接影響其揮發(fā)速度的快慢,而過快或過慢都會影響漆膜的平整程度,降低漆膜光澤。
2. 3 影響光澤因素分析
2. 3. 1 光澤和漆面的平滑度有關(guān)
同樣材質(zhì)的表面,如果是鏡面,發(fā)生的是鏡面反射,其反射角方向的反射最強,若表面凹凸不平,則會發(fā)生亂反射,這樣便削弱了反射角方向的光強�！∑崮ぶ懈≡诒砻娴念伭媳厝粫绊懫矫娴钠交�,因此顏料的含量,粒徑、分布、比重等都對漆膜的光澤有重要影響。
2. 3. 2 漆膜分子結(jié)構(gòu)的性質(zhì)
當(dāng)表面具有相同平滑度時,光澤的高低和漆膜的分子性質(zhì)有關(guān),特別是和成膜物的克分子折光度(R )有關(guān),如式(1)所示。
式中: M —分子量;
d—密度;
N —折光指數(shù)。
R的數(shù)值反映了分子結(jié)構(gòu)的特征, R 值愈大,光澤愈高。一般含有不飽和鍵的分子具有較高的R 值,具有共軛體系的R值更高,這就是醇酸樹脂涂料的光澤高于干性油;丙烯酸酯和苯乙烯共聚物涂料(苯丙涂料)的光澤高于丙烯酸酯和乙酸乙烯酯共聚物涂料(乙丙涂料)和不飽和聚酯涂料具有很高光澤的原因之一 。
由以上兩種主要影響光澤的因素可知,為了獲得高光澤漆膜,首先要使涂料有很好的流平性,涂料的顏料體積濃度不能高,顏料粒子不能過細(xì),比重不能過小。這樣在成膜過程中,顏料在漆膜中可形成梯度分布,表層的顏料較少,不致于影響光潔度,涂料配方中的多種組成的相容性要好,不致在成膜過程中有析出等問題 。
3 涂膜失光的防治措施
3. 1 調(diào)整漆料配方及生產(chǎn)工藝
3. 1. 1 樹脂、溶劑選擇
制造面漆、光漆所采用的樹脂互相之間要有很好的相溶性,使所采用的樹脂均處于溶解的穩(wěn)定狀態(tài),而且在溶劑的揮發(fā)過程中,溶劑的混合物始終使樹脂處于溶解的穩(wěn)定體系,直至最后溶劑揮發(fā)完時各種樹脂均能平穩(wěn)地流平。這樣才能保證光漆從濕漆膜到干膜的過程中始終處于一種良好的穩(wěn)定的狀態(tài),而不因為光漆中某種樹脂析出而導(dǎo)致漆膜的光澤下降。
3. 1. 2 顏料研磨
制造面漆中所采用的顏料一定要研磨到一定的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn),而且要得到一個顏料顆粒分散穩(wěn)定的體系(儲存時的穩(wěn)定性與涂布時的施工性) 。如果顏料顆粒分散不穩(wěn)定,隨時間的增加,顏料顆粒會出現(xiàn)返粗現(xiàn)象,這樣就破壞了涂料的施工性能及漆器表面平滑程度,直接導(dǎo)致光澤的下降。
3. 2 調(diào)整涂裝工藝條件
(1) 陰雨、嚴(yán)寒天氣或潮濕與環(huán)境,不宜進(jìn)行施工,防止涂裝工具把水分帶入涂料里面。
(2) 木材基層表面在刷涂前,打磨要徹底,并清理干凈表面灰塵,不得有污物。
木材均含有一定量的水份,隨著環(huán)境氣候的變化,它能吸收與揮發(fā)水分。以鉛筆油漆涂裝為例,雖然木桿鉛筆的木材經(jīng)過變性處理及桿面涂布油漆,但木材的吐納水分的本能未消失。鉛筆制造工藝規(guī)定鉛筆桿制成后必須在一定時間內(nèi)涂上油漆,不然就要產(chǎn)生質(zhì)量問題。雖然鉛筆已涂了油漆,由于現(xiàn)行鉛筆底漆(配方與材料)的封閉不嚴(yán)密,隨著水份的吐納,木質(zhì)纖維收縮,表面縫隙加大,漆膜隨縫隙下陷而下陷,漆膜下陷之后導(dǎo)致表面不平整。因而表現(xiàn)出光澤下降,豐滿度下降,所以選擇一種分子量大,收縮率小,封閉性好而且抗水份滲透更好的樹脂。這樣在基礎(chǔ)上防止了木質(zhì)鉛筆的光澤和豐滿度下降。
(3) 發(fā)現(xiàn)漆膜失光或倒光現(xiàn)象,可用遠(yuǎn)紅外線照射,促使漆膜干燥;若倒光或失光嚴(yán)重,應(yīng)待表面干透后用水砂紙打磨后,再刷涂一層面漆。 涂料裝飾的產(chǎn)品一般要求涂膜豐滿、柔和、光澤高(一般大于90%) ,在涂裝過程中避免出現(xiàn)失光現(xiàn)象可以提高涂裝效果,因此重視失光原因可以進(jìn)一步提高涂裝效果。
