陰極電泳漆有哪些優(yōu)缺點？

       陰極電泳漆（涂料）的優(yōu)點。

     （1）陰極涂裝的機械化、自動化。電泳涂裝可實現(xiàn)完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。。

     （2）陰極電泳漆膜的優(yōu)越性。漆膜流平性好、泳透率高，能均勻地涂覆在工件的表面上，同時，工件的邊、角、內(nèi)腔、縫隙等也能獲得良好的涂層，適用于造型及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件涂裝。

     （3）材料利用率高。電泳涂料槽液的固含量低（10~20）%，粘度小，被涂物帶出量少；而且，超濾工藝的使用更是提高了電泳涂料的利用率，幾乎達到100%，涂裝工藝參數(shù)也容易調(diào)整，容易保持涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定。
     （4）廣泛適用于鐵材質(zhì)、鋁合金材質(zhì)、鋅合金材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)及電鍍工件后再電泳各種顏色等。

     （5）陰極電泳表面效果化學(xué)性能優(yōu)，顏色鮮艷。通過加入電泳色漿可調(diào)配多種紅黃藍綠紫、青古銅、紅古銅、各種金色等高裝飾性的彩色電泳漆。

     （6）能耗低，環(huán)保性好。電泳涂裝，幾十秒就可以完成，相比于噴漆、噴粉等其他涂裝方法，更省時高效。電泳涂料以水作為溶劑，免除了火災(zāi)隱患，使用的水需經(jīng)過純水設(shè)備的處理，使用過的水經(jīng)電泳漆污水處理設(shè)備后可再次利用，真正做到零排放。

       陰極電泳漆（涂料）缺點。

     （1）僅適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆，如木材、塑料、布等無導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法；

     （2）由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝；

     （3）不能耐高溫（165～185℃）的被涂物，也不能采用電泳涂裝工藝。近幾年在國外已開發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料；

     （4）對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂膜的顏色須分槽涂裝；

     （5）對小批量生產(chǎn)場合（槽液更新期超過6個月）也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂老化和溶劑組成的變動大，而使槽液不穩(wěn)定。