水性環(huán)氧體系應(yīng)用問題解析

      理論公式——

 

      W—100g環(huán)氧樹脂用胺的質(zhì)量（g）

      M—胺的分子量

      n—胺的活潑氫原子數(shù)

      a%—胺的純度

      E—環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值

      實(shí)際應(yīng)用“固化放熱曲線”分析法：曲線中最高放熱溫度所對(duì)應(yīng)的值可以視為此種固化劑對(duì)該環(huán)氧樹脂系統(tǒng)的較佳質(zhì)量比，即正確恰當(dāng)?shù)腜HR配比。

 

      選擇環(huán)氧樹脂及其配套固化劑時(shí)應(yīng)著重考慮哪些因素？

      環(huán)氧樹脂與固化劑的選型一定要考慮到涂料性能與工藝條件、施工方式緊密結(jié)合，材料做到科學(xué)配伍、靈活應(yīng)用，配方設(shè)計(jì)揚(yáng)長避短，勇于創(chuàng)新。當(dāng)然，就工業(yè)應(yīng)用而言，在保證基本性能的前提下，成本控制永遠(yuǎn)是彰顯技術(shù)水準(zhǔn)的一個(gè)重要指標(biāo)。

 

      水性環(huán)氧體系是如何構(gòu)成的，它與非水性的環(huán)氧體系有哪些不同？

      水性環(huán)氧樹脂的基本構(gòu)成：

      1、非水溶性環(huán)氧樹脂乳液

      2、水性化改性環(huán)氧樹脂

      3、水溶性環(huán)氧樹脂

      水性環(huán)氧體系是基于環(huán)氧樹脂自身的特性而來的，只是在環(huán)氧水性化的過程中，由于水的極性特征是作為環(huán)氧基與胺類開環(huán)反應(yīng)的物質(zhì)給予方而參與了反應(yīng)，因此相對(duì)于溶劑型環(huán)氧體系而言，其反應(yīng)固化原理更為復(fù)雜，需要經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)總結(jié)水性環(huán)氧體系不用物質(zhì)之間的關(guān)系，同時(shí)克服解決水性環(huán)氧體系固有的一些缺陷，并從環(huán)氧樹脂及固化劑兩個(gè)方面著手開發(fā)新型水性化產(chǎn)品。

 

 

      如何延長水性環(huán)氧體系的活化期但不影響其固化物性能？

      選擇那些對(duì)于環(huán)氧體系A(chǔ)階段固化有延緩作用，而同時(shí)對(duì)B階段固化有促進(jìn)作用的物質(zhì)。即在水性環(huán)氧涂料具體應(yīng)用中，通過添加適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)酸或醇類化合物，不僅可以延長體系活化期，同時(shí)還能防止涂料表面結(jié)皮。

 

      水性環(huán)氧富鋅底漆配方設(shè)計(jì)需要注意哪些問題？

      1、盡量選擇表面經(jīng)過包裹處理的磷酸鋅顏料

      2、盡可能使用環(huán)氧樹脂組份制備鋅粉底漆，而不是多胺固化劑組份

      3、盡可能選擇活潑氫原子數(shù)較少的聚酰胺固化劑或改性脂肪胺固化劑，同時(shí)避免不當(dāng)?shù)拇龠M(jìn)劑介入，以防止體系過激反應(yīng)帶來的弊病。

 

      怎樣做出性能卓越的單組份丙烯酸環(huán)氧酯產(chǎn)品？

      1、在環(huán)氧樹脂選型上盡量采用縮水甘油酯型，以使后續(xù)酯化反應(yīng)更順利。

      2、選擇恰當(dāng)?shù)?a href="http://www.yiyexingchen.cn/sell/list.php?catid=111" target="_blank">引發(fā)劑、促進(jìn)劑復(fù)配使用，同時(shí)在乙烯酯基交聯(lián)劑的選擇及用量上把握準(zhǔn)確，并使用合適的阻聚劑封閉，以保證儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

      3、一元酸和交聯(lián)劑盡可能引入甲基，甲基可屏蔽酯鍵，從而提高體系耐水解性。

      4、通過改性劑或雜化技術(shù)，改良其固有的其他缺陷。

 

 

      如何設(shè)計(jì)一款干速類似聚氨酯體系的水性環(huán)氧涂料？

      1、盡可能選環(huán)氧當(dāng)量較低、分子量較大的品種，多官能團(tuán)的更佳，除縮水甘油醚還可嘗試縮水甘油胺類

      2、所選環(huán)氧樹脂最好做直鏈脂肪胺的預(yù)聚體加成物并充分的乳化，同類環(huán)氧樹脂的乳液產(chǎn)品往往能帶給體系倍率的干燥性能

      3、選擇活潑氫當(dāng)量較高的脂肪族多胺作為固化劑，能夠帶來更大的反應(yīng)活性。避免使用聚酰胺類固化劑

      4、促進(jìn)劑，氣干用途時(shí)甚至可考慮聚硫醇類產(chǎn)品作為體系的促進(jìn)劑，烘干型可考慮咪唑類及叔胺類產(chǎn)品

 

      如何解決在地坪及防腐涂料領(lǐng)域水性環(huán)氧體系厚涂開裂問題？

      1、選擇合適的環(huán)氧樹脂及固化劑類型，具備適當(dāng)?shù)幕顫姎洚?dāng)量的多胺固化劑（例如聚酰胺），盡量避免采用直鏈脂肪族多胺固化劑

      2、利用多異氰酸酯對(duì)環(huán)氧體系進(jìn)行改性，利用異氰酸酯基與羥值的反應(yīng)能很好的解決環(huán)氧厚涂的透水問題

      3、采用表面極性低的填料，設(shè)計(jì)合理的粒徑搭配，以往經(jīng)驗(yàn)來看，高PVC值、大小粒徑混配的填料設(shè)計(jì)會(huì)比較合適

 

 

      新型水性環(huán)氧雜化樹脂的特征

      1、雜化技術(shù)使得環(huán)氧在較低溫度下開環(huán)，先與羧基反應(yīng)形成類網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（消除立面流掛），進(jìn)而在中低溫作用下進(jìn)一步與胺加成物反應(yīng)固化

      2、單組分供貨，具備一定自干性能，自流平后以中低溫烘烤（50-100度/30-120分鐘）

      3、高光澤，高豐滿度，高硬度（三菱鉛筆大于3H）

      4、優(yōu)異的噴涂作業(yè)性能，適合有立面噴涂要求的應(yīng)用，有效防止流掛

      5、耐鹽霧，耐水性，耐化學(xué)品，耐候性俱佳