熟化時間

       油漆涂料熟化時間，又稱之為誘導(dǎo)期，主要應(yīng)用在雙組份環(huán)氧樹脂涂料的施工方面，純環(huán)氧涂料多用聚酰胺作為固化劑，聚酰胺樹脂的粘度較大與環(huán)氧樹脂的混溶性不是太好，因此此采用聚氨酯固化劑的環(huán)氧涂料需要在兩組份充分攪拌很合后，放置15~30分鐘進行熟化，脂肪胺族固化劑與環(huán)氧樹脂混合性好，但是胺容易揮發(fā)，與大氣中的潮氣和空氣中的二氧化碳合成氨基甲酯鹽，使涂層嚴重發(fā)白，在低溫高濕下這種情況更為嚴重。并對后道涂層的附著力產(chǎn)生嚴重的影響，為了克服這一缺點，需要在基料與固話劑混合后，進行15分鐘的熟化使胺先與部分環(huán)氧樹脂反應(yīng)，以防止和降低乳膠漆分子胺的揮發(fā)性，現(xiàn)代的涂料通常開罐就可使用，無需稀釋，必須避免習(xí)慣性的稀釋行為，稀釋劑更多的是用來清洗工具的，由于環(huán)境溫度涂裝方法或其他特定需要必須使用稀釋劑時，注意廠商說明，并確認使用了正確的稀釋劑，錯誤的稀釋將導(dǎo)致涂料品質(zhì)惡化，涂層質(zhì)量出問題，過度的稀釋劑會導(dǎo)致涂料固體分含量降低。
       達不到規(guī)定膜厚，減緩干燥固化時間，引起流掛問題，通常需要對涂料進行稀釋的情況有冬季在溫度低時，可加入適量稀釋劑以降低涂料粘度，手工或空氣噴涂需加入稀釋劑，易于施工，特意降低膜厚，可以加入適量稀釋劑，涂裝間隔即覆涂下道涂層前的間隔時間，涂裝間隔與溫度，漆膜厚度，涂層數(shù)及將來爆露情況有關(guān)，某些涂料的附著力所受重涂間隔的影響比其他種類涂料大，比如環(huán)氧富鋅表面堅硬而光潔，如果最大重涂事件超過固定的限度，漆膜表面要拉毛粗化保證復(fù)涂的附著力。