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產(chǎn)品簡介：
產(chǎn)品簡介：
氟樹脂涂料是指以氟樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料；又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料等。經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，氟涂料在建筑、化學工業(yè)、電器電子工業(yè)、機械工業(yè)、航空航天產(chǎn)業(yè)、家庭用品的各個領域得到廣泛應用。成為繼丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有機硅涂料等高性能涂料之后，綜合性能最高的涂料品牌。目前，應用比較廣泛的氟樹脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大類型。
產(chǎn)品特點：
在各種涂料之中，氟樹脂涂料由于引入的氟元素電負性大，碳氟鍵能強，具有特別優(yōu)越的各項性能。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性，而且具有獨特的不粘性和低磨擦性。此外，氟樹脂涂料還有良好的機械性能。
技術(shù)指標：
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項 目
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技術(shù)指標
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漆膜顏色及外觀
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平整、光滑，符合標準樣板
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固含量/%
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≥ 45
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細度/μm
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≤ 20
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耐沖擊強度/(kg·cm)
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≥ 50
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柔韌性/mm
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1
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硬度（鉛筆法）
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≥ 2H
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附著力/級
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≤ 2
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干燥時間/h
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表 干
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≤2
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實 干
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≤24
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烘干（80±2 ℃）
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≤2
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耐鹽霧性（240 h）
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漆膜不起泡，不脫落
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耐酸性（5 %H2SO4，7 d）
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漆膜不起泡，不脫落
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耐堿性（5 %NaOH，7 d）
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漆膜不起泡，不脫落
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人工加速老化（2000 h）
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無明顯裂紋，變色≤3級，失光≤3級
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北方日照條件下（5年）
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無粉化，允許輕微變色
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注：耐老化性、人工加速老化項目指標為保證項目。
產(chǎn)品分類：
由于氟樹脂涂料的優(yōu)異性能，國內(nèi)外研究工作顯得非�；钴S，研究重點在于開發(fā)節(jié)能、環(huán)保和功能性的氟樹脂涂料品種。按固化溫度可分為高溫烘烤型氟樹脂涂料、溶劑可溶型氟樹脂涂料和常溫/室溫固化型氟樹脂涂料；按供能可分為水性氟樹脂涂料、高固體份和粉末涂料、防粘功能性氟樹脂涂料和超低表面自由能含氟聚合物涂料。
應用領域：
氟樹脂涂料性能優(yōu)異，廣泛應用到各行各業(yè)的各個領域。主要應用于混凝土、磚、塑料、鋼材和鋁材，用作底材，還可應用于有機材料、塑鋼、汽車和船舶的零部件等領域，此外，氟樹脂涂料還具有不粘性，可用于防涂鴉涂料。
施工參考：
底漆噴涂
1．檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補。
2．在完全干燥的墻面（墻體要干燥，墻面含水率小于8 %）上噴涂底漆（氣壓在5-8 kg/cm2，無水噴涂）。
3．要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。
4．底漆噴涂一遍，噴涂完畢進行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求。
5．打磨應采用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將涂膜磨穿。
6．打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜。
7．底漆噴涂后，應顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。
面漆噴涂
1．底漆必須完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物。
2．施工配比，主漆∶固化劑∶稀釋劑=10∶1∶2。
3．調(diào)配后的氟碳漆必須采用200目紗網(wǎng)進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉淀。
4．噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0 mm，氣泵壓力：0.3-0.5 Mpa。
4．噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0 mm，氣泵壓力：0.3-0.5 Mpa。
5．施工時應考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合， 考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些。
6．應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴涂應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。 
