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在涂裝中，涂層外觀變得越來(lái)越重要，因此，涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的最終要求使涂料性能達(dá)到最佳，這其中也包括表面外觀滿意，表面狀況通過(guò)顏色、光澤等因素影響視覺(jué)效果，光澤和映像清晰度常用于控制涂層的外觀，然而哪怕用對(duì)光澤度很高的涂膜其表面的波動(dòng)度也影響著整個(gè)涂膜的外觀，同時(shí)認(rèn)為光澤測(cè)量也控制不了波動(dòng)的視覺(jué)效果這種效應(yīng)也被稱為桔皮。要指出的是有時(shí)為了遮蓋底材的表面缺陷或者獲得特殊的涂層表面外觀，而有目的的設(shè)計(jì)一定的波動(dòng)度或波紋結(jié)構(gòu)。因此，桔皮可定義為高光澤表面的波狀結(jié)構(gòu)，其使漆層表面產(chǎn)生斑紋、未流平的視覺(jué)外觀。
在涂裝中，涂層外觀變得越來(lái)越重要，因此，涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的最終要求使涂料性能達(dá)到最佳，這其中也包括表面外觀滿意，表面狀況通過(guò)顏色、光澤等因素影響視覺(jué)效果，光澤和映像清晰度常用于控制涂層的外觀，然而哪怕用對(duì)光澤度很高的涂膜其表面的波動(dòng)度也影響著整個(gè)涂膜的外觀，同時(shí)認(rèn)為光澤測(cè)量也控制不了波動(dòng)的視覺(jué)效果這種效應(yīng)也被稱為桔皮。要指出的是有時(shí)為了遮蓋底材的表面缺陷或者獲得特殊的涂層表面外觀，而有目的的設(shè)計(jì)一定的波動(dòng)度或波紋結(jié)構(gòu)。因此，桔皮可定義為高光澤表面的波狀結(jié)構(gòu)，其使漆層表面產(chǎn)生斑紋、未流平的視覺(jué)外觀。
粉末涂料涂膜的視覺(jué)外觀(光澤、霧影度、流平桔皮)的控制非常重要，特別是在不同場(chǎng)合噴涂的部件組裝時(shí)。在工業(yè)涂料中，粉末涂料在制備和成膜過(guò)程中的相變化是獨(dú)特的，由于缺乏溶劑來(lái)潤(rùn)濕和提高涂膜流動(dòng)性，導(dǎo)致粉末涂料比液體涂料更難去除表面缺陷雖然兩者的主要組份類(lèi)似，但相比于液體涂料熱固性的粉末涂料立足于十分不同的機(jī)理。
粉末涂料是無(wú)溶劑的均一體系，在制備過(guò)程中，顏料和其它組份通過(guò)熔融混合被分散和部分包裹于低分子固體樹(shù)脂中。粉末涂料使用是通過(guò)空氣把粉末傳送到底材上(粉末懸浮于空氣中)，再通過(guò)電荷使之附著于底材上。在預(yù)定的溫度下加熱，使粉末顆粒熔化，聚集在一起(聚結(jié))，流動(dòng)(成膜)，接著流平，(這期間通過(guò)一個(gè)有粘性的液態(tài)階段潤(rùn)濕表面)，最后化學(xué)交聯(lián)形成高分子量的涂膜，這就是粉末涂料的成膜過(guò)程。
影響涂膜流動(dòng)和外觀的因素
成膜過(guò)程可分為熔融聚結(jié)，形成涂膜，流平三個(gè)階段。
在給定溫度下，控制熔融聚結(jié)速度最重要的因素是樹(shù)脂的熔點(diǎn)熔融態(tài)粉末顆粒的粘度以及粉末顆粒的大小為了使流動(dòng)效果最佳，熔融聚結(jié)應(yīng)當(dāng)盡可能快地完成，以便有較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)完成流平階段固化劑的使用縮短了可供流動(dòng)和流平所需的時(shí)間，因而那些極為活性的粉末形成的涂膜常呈現(xiàn)桔皮。
影響涂膜流動(dòng)和流平的關(guān)鍵因素是樹(shù)脂的熔融粘度體系的表面張力和膜厚轉(zhuǎn)面，熔融粘度尤其取決于固化溫度、固化速度和升溫速率。
以上提及的種種因素，連同粒徑分布和膜厚，通常由所要求的涂膜性能，被涂物件和粉末施工條件等所決定。
粉末噴涂時(shí)流動(dòng)和流平的動(dòng)力來(lái)自體系的表面張力，這一點(diǎn)前面也曾經(jīng)提到該作用力同施加到涂膜上的分子間引力相反，其結(jié)果導(dǎo)致如熔融粘度越高，則對(duì)抗流動(dòng)和流平的阻力越大。因此，表面張力和分子間引力之間的差值大小決定著涂膜流平的程度。對(duì)于流動(dòng)性很好的涂料顯然，該體系的表面張力應(yīng)盡可能高，且熔融粘度盡可能低，這些可通過(guò)加入能提高體系表面張力的助劑和使用低分子量低熔點(diǎn)的樹(shù)脂來(lái)實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)以上條件制備的涂料能具有極好的流動(dòng)性，但是由于其高的表面張力會(huì)導(dǎo)致縮孔，同時(shí)由于較低的熔融粘度會(huì)產(chǎn)生流掛，且邊角涂覆性差實(shí)際工作中，體系的表面張力和熔融粘度都控制在特定范圍內(nèi)，這樣可得到合格的涂膜表面外觀。
表面張力和熔融粘度對(duì)涂膜流動(dòng)的影響
太低的表面張力或太高的熔融粘度會(huì)阻止涂膜流動(dòng)，導(dǎo)致涂膜流動(dòng)性差，而表面張力太高時(shí)成膜過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)縮孔，熔融粘度太低會(huì)使粉末的物理貯存穩(wěn)定性變差，施工時(shí)邊角涂覆性差。
綜上所述，很明顯，得到的粉末涂料涂膜最后的表面狀況，缺陷和不足(如桔皮，流動(dòng)性差，縮孔，針孔等)是相互密切關(guān)聯(lián)的，同時(shí)也被在成膜過(guò)程中參與相變的流變力所控制，粉末顆粒大小分布狀況也影響著涂膜的表面外觀，顆粒越小，由于其熱容較大顆粒的低，因此其熔化時(shí)間比大顆粒的短，聚結(jié)也較快，形成涂膜的表面外觀較好而大的粉末顆粒熔化時(shí)間比小顆粒的長(zhǎng)，形成的涂膜就可能會(huì)產(chǎn)生桔皮效應(yīng)粉末靜電施工方法(電暈放電或摩擦放電)也是導(dǎo)致桔皮形成的一個(gè)因素。
