7) 涂刷時，可以幫助被涂表面與涂料之間的浸潤，特別是對未進行脫油及清潔處理的被涂表面，可增加與被涂表面的粘接；
8) 當涂刷垂直物體表面時，可校正涂料的流掛性及物流干燥性；
9) 減少刷痕、氣孔、接縫及涂料的混濁；
10) 選擇合適的活性溶劑，可以有效降低涂料在干燥過程中產生的VOC。
主要性能指標：
1) 溶解力 溶劑的溶解力是指溶劑溶解樹脂而形成均與的高分子聚合物溶液的能力。溶劑將高聚物分散成小顆粒，形成均與溶液的能力；一定濃度的樹脂溶液形成的速度；一定濃度的黏度以及溶劑之間的互溶性是我們設計色漆配方時選擇溶劑首先要考慮的問題。溶劑對高分子聚合物溶解力的大小、溶解速度的快慢，主要取決于溶劑分子和高分子聚合物分子間親和力的大小，溶劑向高分子聚合物分子間隙中擴散的難易，也即溶劑對高聚物的溶解力不是溶劑單方面的性質，依據原則有：極性相似的原則，溶解度參數(shù)相近的原則，溶劑化原則及其他測定方法。
2) 黏度 在涂料工業(yè)中，我們不僅關心樹脂能否溶解在溶劑中，形成均與的溶液。同時也關心所形成的樹脂溶液黏度，即希望相同濃度（或固體含量）的樹脂溶液黏度越低越好。這樣，當達到相同的施工黏度時，漆液的固體含量較高，從而使施工效率提高，而揮發(fā)到大氣中的溶劑量較少，對環(huán)境的污染較輕。
溶劑通常是以如下兩種方式影響著樹脂溶液的黏度：①溶劑對高聚物的溶解力；②溶劑自身的黏度。
3) 揮發(fā)速度 干燥的涂膜是在溶劑揮發(fā)過程中形成的。在這個過程中，溶劑的作用是控制涂膜形成時的流動特性，如果溶劑揮發(fā)太快，那么涂膜既不會流平，也不會對基材有足夠的濕潤，因而不能產生很好的附著力。揮發(fā)過于迅速的溶劑，還會導致由于迅速冷卻而使?jié)衲け砻娴乃魵饫淠齼盒纬傻耐磕ぐl(fā)白。如果溶劑揮發(fā)太慢，不僅會延緩干燥時間，同時涂膜會流掛而變得很薄。如果溶劑組成在揮發(fā)過程中發(fā)生不理想的變化，就會發(fā)生樹脂的沉淀和涂膜的缺陷。溶劑的揮發(fā)速率是影響涂料及涂膜質量的一個重要因素。
4) 表面張力 所謂“表面張力”應用于液體時指的是在液相和氣相之間形成一個單位面積表面所需要的功�；蛘叨x為，在液體表面上垂直作用于單位長度線段上的表面緊縮力。所以，表面張力的單位是以J/㎡或N/m來表示的。
5) 電阻率 由于靜電噴涂施工具有：所獲涂膜均勻、裝飾性好、生產率高、適合批量生產、涂料利用率高、能減少溶劑擴散污染的優(yōu)點，因此許多用戶采用靜電噴涂的方式進行涂料產品的涂裝，在配制靜電噴涂涂料時，電阻率則成為一個重要的指標，最佳的涂料電阻率是靜電噴涂施工的必要的參數(shù)之一。
6) 毒性和安全性 在選擇溶劑、設計色漆配方時，應十分重視溶劑的氣味、對人體的毒性、空氣污染限制和安全性。對于具有令人不愉快氣味的溶劑、對人體毒性大的溶劑、易燃易爆的溶劑和不符合空氣污染法限制的溶劑應盡量不選用。
