特性：起始亮度高、余輝時間長（＞12h）、無放射性危害。
應(yīng)用范圍：可以用于劇場、地鐵、機(jī)場、大型商場和酒店等公共場所的應(yīng)急指示照明，還可以用于裝飾、軍工等領(lǐng)域。
發(fā)光材料的生產(chǎn)方法：
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高溫固相法
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高溫固相法是制備E2+激活鋁酸鍶發(fā)光材料的傳統(tǒng)和應(yīng)用最早、最多的方法。該法以A1203、SrCO3、Eu2O3、Dy2O3為原料，再加入一定量的助熔劑(如硼酸)，混合磨細(xì)后，一般先經(jīng)過高溫(約1350℃)煅燒，再在稍低溫度，2％H +98％N氣氛下，使Eu3+還原成Eu2+；亦可采用密閉空間中放置活性炭的方法。最后經(jīng)過冷卻，碾細(xì)，過篩，即得產(chǎn)品。此法工藝簡便，微晶的晶體品質(zhì)優(yōu)良，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
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溶膠
/ 凝膠法 |
溶膠—凝膠(Sol—Ge1)法是應(yīng)用前景非常廣闊的納米粉體合成方法。它的主要優(yōu)點(diǎn)在于可在較低的溫度下合成產(chǎn)品，且產(chǎn)品粒徑小，均勻度較好。采用該法合成SrA1204：Eu2+，Dy3+時，母體材料是含鋁的有機(jī)化合物溶液，配以激活劑、共激活劑、助熔劑、催化劑的有機(jī)化合物溶液或化合物水溶液，混合后，加入水，保持2～3 d，形成凝膠，經(jīng)干燥，灼燒除去有機(jī)物后，再在N2+H2氣氛或活性炭氣氛下灼燒還原，制得發(fā)光材料。用溶膠一凝膠法可以制備出發(fā)光性能很好的發(fā)光材料，反應(yīng)也可以很好地控制。
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燃燒法
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針對高溫固相法制備的發(fā)光材料粒子較粗，經(jīng)球磨后晶形遭受破壞，從而使發(fā)光亮度大幅度下降的缺點(diǎn)，開發(fā)了燃燒法制備技術(shù)。Kingsley等人將一定量的Al(NO3)3·9H2 0、Sr(NO3)2·4H2O和尿素，用少量水溶解，將所得溶液放入溫度恒定在500℃左右的馬弗爐中，起初溶液沸騰，然后開始脫水，分解，并伴隨產(chǎn)生大量的氣體(主要是NO和NH3)，接著開始起泡，膨脹，泡沫破裂并燃燒，發(fā)出白色光。所得產(chǎn)品為一種多孔泡沫狀的SrA1204 ，產(chǎn)物相單一，合成的發(fā)光材料具有相當(dāng)?shù)倪m應(yīng)性，燃燒過程中產(chǎn)生的氣體可使Eu3+還原成Eu2+，而不需要還原保護(hù)氣氛。采用這種方法可以使?fàn)t溫大大降低，是一種高效節(jié)能的合成方法。
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發(fā)展歷程：
堿土鋁酸鹽發(fā)光材料是目前研究和應(yīng)用最多的長余輝發(fā)光材料體系。D.Haranath等人研究了在不同溫度條件下合成的SrAl2O4:Eu的亮度與余輝的特性。實(shí)驗(yàn)表明：在升溫速率范圍為300～625℃/h，于1200℃保溫2～4h，冷卻速率為100～250℃/h等條件下制備的發(fā)光粉在日光條件下具有較高的活性。其余輝衰減特性與ZnS:Cu 的相比（ZnS:Cu的余輝時間為10～500s），SrAl2O4:Eu在漆黑條件下余輝達(dá)18～24h，亮度達(dá)0.32 mcd/m2，是人肉眼敏感光亮度（0.0032mcd/m2）的100倍。
