技術(shù)前沿：
1) 氟化基團(tuán)改性有機(jī)硅涂料
有機(jī)硅涂料具有許多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)與國(guó)防軍工領(lǐng)域，用途不斷擴(kuò)大，受到了國(guó)內(nèi)外涂料科技界高度重視。近年來(lái)，氟化有機(jī)硅已成為該類涂料中一個(gè)十分活躍的研究領(lǐng)域。其原因是有機(jī)硅涂料雖具有杰出的耐高溫性、電絕緣性和柔韌性，以及低于一般樹(shù)脂的表面能，但其耐溶劑型、耐油脂性、耐燃料油性并不理想。和“異軍突起“的氟樹(shù)脂涂料相比較，樹(shù)脂的表面能較高，化學(xué)穩(wěn)定性差，耐候性也遜色。用氟化烷基改性，可使氟碳樹(shù)脂涂料和有機(jī)硅涂料二者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。
2) 有機(jī)硅高固體分涂料
有機(jī)硅耐高溫涂料通常是固體分在50%左右的二甲苯液，雖屬于特種涂料，但受到降低VOC法規(guī)的壓力。1994年美國(guó)要求耐高溫涂料（537.8℃）的VOC要降至419.5g/L，比原來(lái)的VOC降低14.66%。但對(duì)于溫度較低（204.4℃）的耐熱涂料則要求降至299.6g/L�？梢�(jiàn)，作為特種涂料的有機(jī)硅耐高溫涂料也要降低VOC，這就是有機(jī)硅涂料高固體分化的必要性。國(guó)內(nèi)對(duì)特種涂料降低VOC要求也會(huì)很快提到日程上。
a) 純有機(jī)硅高固體分涂料
b) 有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂
3) 有機(jī)硅乳膠樹(shù)脂涂料
有機(jī)硅水性涂料包括純有機(jī)硅乳膠涂料和有機(jī)硅改性有機(jī)樹(shù)脂水分散涂料。
純有機(jī)硅乳液涂料完全可以達(dá)到溶劑型有機(jī)硅的優(yōu)良的耐熱性、絕緣性、良好的放粘性、耐候性。但是常溫的固化性能仍需要改性，熱固化可以改進(jìn)涂膜性能，可以用于電鍍鋼板的預(yù)涂涂料、高檔維護(hù)涂料及理想的粘結(jié)劑。但偏高的價(jià)格也限制了它的擴(kuò)大應(yīng)用。有機(jī)硅乳液的突出特點(diǎn)是透氣性優(yōu)良，同時(shí)有良好的赤水性，可以降低涂膜沾污性，為獲得滿意的性價(jià)比，一般是于丙烯酸酯類乳膠配合使用，這是有機(jī)硅改性丙烯酸乳膠涂料獲得迅速發(fā)展。
4) 輻射固化有機(jī)硅涂料
紫外線固化涂料（UV涂料）和電子束固化涂料（EB固化涂料）統(tǒng)稱輻射固化涂料，由于UV固化涂料的涂裝設(shè)備投資低，應(yīng)用推廣比EB固化涂料迅速得多。
UV固化涂料具有固化速度快（以秒記）、VOC低、符合環(huán)保要求、效率高和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，尤其固化時(shí)放熱少。所用UV固化涂料發(fā)展很快。
施工工藝：
涂裝方式：刷涂、浸涂、噴涂。清漆以浸涂為主，磁漆以噴涂為主。
